Was ist tnpm?
Total Normalized Productive Maintenance (TnPM) ist ein standardisiertes TPM Die Beteiligung aller Mitarbeiter erfolgt schrittweise und wird durch die Formulierung von Vorgaben, die Umsetzung von Vorgaben, die Bewertung von Auswirkungen und die kontinuierliche Verbesserung gefördert. TnPM ist ein Produktions- und Gerätewartungs- und -reparatursystem, das auf umfassende Geräteeffizienz und voll wirksame Produktivität abzielt, systemweite vorbeugende Wartung als Träger nutzt, Verhaltensnormen der Mitarbeiter als Prozess berücksichtigt und auf der Beteiligung aller Mitarbeiter basiert.
Acht Elemente
Die erfolgreiche Umsetzung von TnPM ist untrennbar mit der gegenseitigen Zusammenarbeit und kollaborativen Unterstützung von acht Elementen verbunden:
1 ． Ziel ist es, die höchste Gesamtanlageneffizienz (OEE) und Gesamtproduktivität (TEEP) zu erreichen.
3 Beteiligen Sie sich am Unternehmen;
Beteiligen Sie sich von der obersten Führungsebene bis hin zu jedem Mitarbeiter.
6 Kombination;
7. Wechseln Sie und standardisieren Sie sofort nach der Änderung
8.
Vier Fulls1. Ziel ist die umfassende Effizienz der Ausrüstung und eine voll wirksame Produktionsrate2 als Träger
3. Das Verhalten der Mitarbeiter als Prozess standardisieren
4. Basierend auf der Beteiligung aller Mitarbeiter
Five Sixes6SSortieren, Korrigieren, Reinigen, Sauberkeit, Sicherheit, Alphabetisierung
6I
Das heißt, 6 Verbesserungen, auch bekannt als 6 Verbesserungen, ihre Inhalte sind :
(1) Verbessern Sie die Verbindungen, die sich auf die Produktionseffizienz und die Anlageneffizienz auswirken;
(2) Verbessern Sie die Feinheiten, die sich auf die Produktqualität und Servicequalität auswirken; Verbessern Sie die Faktoren, die sich auf die Herstellung und die Wartungskosten auswirken.
(4) Verbessern Sie die Ermüdungsbedingungen der Mitarbeiter Arbeits- und Serviceeinstellung.
6Z
Das heißt, 6 Zero, auch bekannt als sechs „Null“-Aktivitäten, sein Inhalt ist:
(1) Streben nach Qualität ohne Fehler: Null Fehler
(2) Streben nach null Materialbeständen: Null Lagerbestand
(3) Streben nach null Sicherheitsunfällen: Null Unfälle
(4) Streben nach null Arbeitsfehlern: Null Fehler
(5) Streben Sie nach null Geräteausfällen: Null Fehler
(6) Streben Sie nach null Abfall in der Produktion: Null Abfall
6T
Das heißt, 6 Tools, auch bekannt als die 6 Big Der Inhalt des Tools ist:
(1) Ein-Punkt-Kurs-OPL-System
(2) Visuelles Management; 3) Zielmanagement; (4) Leistungsmanagement
(5) Teamarbeit;
6H
Das heißt, bei der Reinigung von 6 Hauptströmen sind die 6 Quellen:
(1) Verschmutzungsquelle
(2) Schwer zu reinigende Quelle
(3) Fehlerquelle
(4) Abfallquelle
(5) Defektquelle
(6) Unfallgefahrquelle
Das obige ist der detaillierte Inhalt vonWas ist tnpm?. Für weitere Informationen folgen Sie bitte anderen verwandten Artikeln auf der PHP chinesischen Website!
