Was kommt als nächstes für intelligente Fabriken?

Industrie 5.0 baut auf Industrie 4.0-Technologien auf, legt aber Wert auf Nachhaltigkeit und Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine.

Viele der Schritte, die Automobilhersteller derzeit unternehmen, um intelligente Abläufe zu ermöglichen, werden dazu beitragen, in Zukunft weitere Verbesserungen voranzutreiben. Während die Vorteile der Digitalisierung und Industrie 4.0 schon seit vielen Jahren diskutiert werden, wächst das Interesse an Industrie 5.0.

Industrie 5.0 geht über Industrie 4.0 hinaus, da sie den Fokus vom wirtschaftlichen Wert auf ein breiteres Konzept von sozialem Wert und Wohlbefinden verlagert.

Basierend auf Industrie 4.0

Um Industrie 5.0 vollständig zu verstehen, ist es notwendig fassen die Methoden und Ziele von Industrie 4.0 zusammen.

Das Ziel von Industrie 4.0 besteht zunächst darin, einen hohen Digitalisierungsgrad in die Fertigungsindustrie zu bringen. Der typische Arbeitsumfang deckt und integriert ein breites Spektrum an Technologien, darunter IoT, digitale Zwillinge, Robotik, Automatisierung, Datenaustausch, komplexe Analysen und den zunehmenden Einsatz von künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen.

Umgeschriebene Inhalte: Diese Das Ziel der Technologie ist es Steigern Sie Produktivität und Effizienz durch Virtualisierung und Automatisierung und reduzieren Sie so den Bedarf an manuellen Eingriffen in Prozesse. Damit dieser Ansatz funktioniert, muss ein hohes Maß an Integration und Kommunikation zwischen Maschinen und Systemen erreicht werden. Auf diese Weise kann jedes Element im Fertigungsbetrieb unabhängig Entscheidungen treffen, ohne dass menschliche Bediener mehr eingreifen müssen

Industrie 5.0 setzt neue Maßstäbe

Industrie 5.0 basiert auf der Technologie von Industrie 4.0, legt jedoch mehr Wert auf den Menschen Zusammenarbeit mit Maschinen. Manche sagen, es ziele darauf ab, ein Gleichgewicht zwischen der Automatisierung von Abläufen und der Nutzung menschlicher Erkenntnisse zu finden. Mit anderen Worten: Ziel ist es, eine optimale Umgebung zu schaffen, die Arbeitnehmer durch Automatisierung von ihren täglichen Aufgaben entlastet. Gleichzeitig ermöglicht die Nutzung des Fachwissens der Arbeiter an der Produktionslinie die Verfeinerung und Verbesserung von Prozessen und Abläufen in Echtzeit

In diesem Sinne gibt es viele Beispiele aus der Fertigung und anderen Branchen, in denen menschliche Erkenntnisse kombiniert die Ergebnisse verbessern können. Nehmen wir als Beispiel die moderne Meteorologie. Ähnlich wie die Fertigung IoT, Analysen und Modellierung nutzt, treffen Meteorologen Vorhersagen, indem sie große Mengen an Wetterdaten aus der ganzen Welt sammeln. Diese Daten werden in komplexe Modelle integriert, um Prognoseergebnisse zu erstellen

Viele Vorgänge in den Bereichen Luftfahrt, Transport, Logistik, Veranstaltungsplanung und anderen Branchen basieren auf diesen Prognosen. Wer jedoch einen Wettbewerbsvorteil sucht, stellt eigene Meteorologen ein, die die Modellausgabe übernehmen und die Vorhersagen verfeinern. In einigen Fällen können Meteorologen ihre Vorhersagen auf der Grundlage der Kenntnisse über ein bestimmtes Gebiet verfeinern. In anderen Fällen erfahren sie möglicherweise, dass das Modell gute Arbeit leistet oder etwas übersieht, und verfeinern Vorhersagen auf der Grundlage dieser Erkenntnisse.

Fachkräfte in der Automobilfertigung können ihr Fachwissen nutzen, um ähnliche Dinge zu tun und die Vorteile der Fabrikautomatisierung zu erweitern.

Nachhaltigkeitsaspekte von Industrie 5.0

Darüber hinaus wird Industrie 5.0 die Nachhaltigkeit auf ein ganz neues Niveau heben und die soziale und ökologische Verantwortung der Fertigung hervorheben.

Auf dem heutigen Markt haben Regulierungsbehörden, Aktionäre und Kunden Anforderungen und Bestrebungen nach einer nachhaltigen Entwicklung. Automobilhersteller, die intelligente Fertigungsstrategien übernehmen und die entsprechenden Technologien implementieren, können diese Probleme angehen und gleichzeitig den Betrieb verbessern, den Umsatz steigern, Kosten senken und vieles mehr.

Um dies zu erreichen, müssen Hersteller Nachhaltigkeitsthemen koordiniert, integriert und formal angehen und nicht unkoordiniert und ad hoc. Daher besteht Bedarf an einer durchgängigen Szenarioplanung und strategischen Analyse, anstatt sich auf die Nachhaltigkeitsaspekte eines einzelnen operativen Elements zu konzentrieren.

Mit der richtigen Strategie kann intelligente Technologie funktionieren. Intelligente Hersteller können relevante Daten sammeln, um nachhaltigkeitsbezogene Kennzahlen zu bewerten. Diese Daten können aggregiert, analysiert, geteilt und allen Beteiligten gemeldet werden.

Die auf diese Weise bereitgestellten Schlüsselinformationen helfen bei der Festlegung einer Ausgangslage und können zur Identifizierung von Verbesserungsbereichen verwendet werden. Dieser Ansatz entspricht genau dem Spielplan, den der Automobilhersteller bei seinen ersten Digitalisierungs- und Industrie 4.0-Projekten verfolgt hat. In beiden Fällen können Hersteller, die einen Nachhaltigkeitspfad einschlagen, diese Informationen nutzen, um die Anwendungsfälle und Szenarien zu identifizieren, die den größten Einfluss haben, und diese dann zu priorisieren.

Aspekte des sozialen Wohlergehens von Industrie 5.0

Wenn es um Industrie 5.0 geht, ist Nachhaltigkeit das Hauptanliegen. Doch die Ziele und erreichbaren Ziele von Industrie 5.0 gehen weit darüber hinaus. Wie oben erwähnt, wird Industrie 5.0 voraussichtlich eine wichtige Rolle bei der Verbesserung des Wohlbefindens der Arbeitnehmer spielen.

Ein klassisches Beispiel ist die Lösung von Arbeitssicherheitsproblemen in komplexen Fertigungsumgebungen, einschließlich der Verwendung automatisierter Systeme und Roboter.

Seit Jahren setzen Autohersteller Roboter ein, um sich wiederholende Aufgaben an Produktionslinien auszuführen. Einige Roboter sind mit gefährlichen Aufgaben betraut, während andere mit Aufgaben betraut sind, die den menschlichen Bediener ermüden.

Aus Sicht von Industrie 4.0 liegt der Schlüssel zur Robotik in der Verbesserung der betrieblichen Effizienz. Mit einem digitalen Zwilling eines Robotersystems kann der reibungslose Betrieb einer gesamten Arbeitszelle oder Produktionslinie sichergestellt werden. Auch Simulationstechnik trägt dazu bei, sichere Betriebsbedingungen zu gewährleisten

Umgeschriebener Inhalt: Die Einführung von Industrie 5.0 erweitert diese Arbeitsweise, um Möglichkeiten für die Zusammenarbeit von Robotersystemen mit menschlichen Arbeitern zu finden. Daher verfolgt Industrie 5.0 nicht länger Robotersysteme mit eingeschränkter Funktionalität oder Isolation von menschlichen Arbeitskräften aus Sicherheitsgründen, sondern erforscht Möglichkeiten für Robotersysteme, mit Menschen zusammenzuarbeiten. Solche kollaborativen Roboter werden die Vorteile von Robotersystemen weiter ausnutzen, indem sie, wie manche sagen, das betriebliche Wissen menschlicher Arbeiter in den Arbeitsablauf integrieren

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