Défaillance de la carte informatique de la machine à redresser les barres d'armature et dépannage ?

La carte informatique de la machine à redresser les barres d'acier tombe fréquemment en panne, ce qui affecte non seulement l'avancement de la construction, mais peut également entraîner des risques pour la sécurité. En réponse à ce problème, l'éditeur PHP Banana a trié les pannes courantes des cartes informatiques et les méthodes de dépannage pour aider chacun à résoudre le problème rapidement et assurer le bon déroulement de la construction. Pour plus de détails, veuillez continuer à lire ci-dessous.

1. Défaut de la carte informatique de la machine à redresser les barres d'armature et dépannage ?

1. Comment résoudre le problème de coupe des barres d'acier

(1) Vérifiez si la pression hydraulique est suffisante. Si elle n'est pas suffisante, ajoutez suffisamment d'huile hydraulique.

(2) Vérifiez si le joint du tuyau d'huile hydraulique est desserré et serrez-le s'il est desserré.

(3) Vérifiez l'ajustement entre le diamètre du couteau circulaire et le diamètre du fil. Si l'ajustement est correct, remplacez le couteau circulaire.

(4) Vérifiez si le réglage du temps de retrait du couteau est approprié.

(5) Vérifiez si les réglages hydrauliques sont appropriés. Si ce n'est pas approprié, veuillez ajuster les données appropriées.

2. Méthode de dépannage pour le retour de l'outil non en place

Vérifiez si le réglage du retour est ajusté en place.

3. La coupe continue de barres d'acier courtes est une méthode pour éliminer les défauts d'erreur

(1) Si la longueur des barres d'acier coupées est fondamentalement la même, mais qu'il y a une certaine erreur avec la longueur définie, vous pouvez suivre le fonctionnement instructions de l'écran de contrôle pour la compensation des erreurs. C'est tout.

(2) Si la longueur des barres d'acier coupées est incohérente, vérifiez le réglage du couplage de l'encodeur pour le vieillissement et remplacez-le à temps s'il vieillit.

(3) Vérifiez si l'encodeur est endommagé et remplacez-le à temps s'il est endommagé.

4. Comment résoudre le problème selon lequel la machine de redressage et de découpe de barres d'acier ne peut pas démarrer normalement

Lorsque la machine ne peut que bouger un peu mais ne peut pas démarrer normalement, vous devez vérifier les paramètres du compteur d'affichage de contrôle et remettre le compteur à zéro avant la machine Elle démarrera normalement.

2. Comment redresser la machine à redresser les barres d'acier à rouleaux ?

Comment faire fonctionner et régler la machine à rouler les filets pour barres d'acier ?

Le processus de laminage à froid du fil est un processus de traitement avancé sans coupe qui peut améliorer efficacement la qualité interne et de surface de la pièce. La contrainte de compression radiale générée pendant le processus d'usinage peut améliorer considérablement la résistance à la fatigue et à la torsion de la pièce. C'est un processus idéal avec un rendement élevé, des économies d'énergie et une faible consommation. Jetons un coup d'œil à la méthode de travail de la machine à rouler les filets pour barres d'acier. 1. Réglage de la machine. Changez la position de l'interrupteur manuel automatique du boîtier de commande électrique, et vous pouvez choisir automatique ou avec pieds à roulettes. Stratification à cycle automatique : Tournez le bouton de stratification du boîtier de commande électrique en position automatique. À ce moment, l'axe de stratification de la ligne mobile effectue un mouvement alternatif sous le contrôle du relais temporisé. Équilibrage manuel : déplacez l'interrupteur d'équilibre du boîtier de commande électrique en position manuelle, puis appuyez sur l'interrupteur d'équilibre manuel, et le volant d'équilibre de ligne mobile fonctionnera. Équilibre de la pédale : déplacez l'interrupteur d'équilibre en position manuelle et le rouleau de ligne mobile peut être actionné sous le contrôle de la pédale. 2. Installation de la roue à rouler les filets. Dévissez la vis à six pans creux du couvercle de la tête de l'arbre fileté de la machine à fileter, retirez le siège de roulement avant de l'arbre fileté et installez la roue filetée. Utilisez l'entretoise pour régler la position axiale de la roue filetée ou l'affiner. 3. Ajustez le support en forme de T et le bloc de support. La position du support en forme de T est ajustée en fonction du diamètre de la roue roulante et du diamètre du matériel roulant. Desserrez les deux vis de fixation du cadre en forme de T et déplacez le cadre en forme de T dans la position appropriée. Le bloc de support utilisé dans le support est soudé au carbure et rectifié en surface. La surface du carbure doit être lisse et droite. La largeur du bloc de support est liée au diamètre de la pièce à usiner. Réglage du support en forme de T : Le support en forme de T est utilisé pour soutenir la pièce afin qu'elle puisse rouler dans la bonne position entre les deux roues. (Si un support en forme de T ou un bloc de support avec des spécifications spéciales est nécessaire, l'utilisateur doit le préparer lui-même.) Le support en forme de T de cette machine est fixé en position centrale sous le deuxième arbre roulant. À mesure que le diamètre de la pièce change, la position de la pince doit également changer. Réglage du bloc de support : Le bloc de support est installé sur le support en forme de T. La hauteur du bloc de support est liée à la qualité de la pièce à traiter. Méthode de réglage : desserrez la vis de fixation du bloc de support. La hauteur du bloc de support doit être telle que le centre de la pièce soit 0,1 à 0,2 mm plus bas que le centre de l'arbre. La hauteur du bloc de support est ajustée par le joint. La pièce ne saute pas pendant le fonctionnement réel et le filetage n'endommage pas la position.

　 4. Réglage de la position des dents et de l'entraxe de la roue à filer. Le réglage de la position des dents fait référence au réglage de la position relative de la forme du profil du fil des rouleaux de fil installés sur les deux broches (également appelé réglage aléatoire de la boucle). Méthode de réglage de la méthode de l'échantillon : (1) Après avoir installé les roulettes sur les deux broches, lors de la vérification de l'alimentation de la broche, les deux roulettes ne doivent pas entrer en collision. (2) Desserrez l'écrou de blocage sur la poignée de réglage de l'entraxe à l'arrière du siège de l'arbre mobile. (3) Ajustez l'avance du siège de l'axe mobile à la position appropriée. (4) Basculez la poignée pour régler l'entraxe de la broche afin que les formes des dents des deux roulettes soient intégrées dans les filetages de la pièce. (5) Lorsque le filetage du canal n'est pas complètement conforme à l'éprouvette standard, vous pouvez secouer l'axe de la poulie et entraîner l'arbre principal jusqu'à ce que le canal à deux axes soit complètement cohérent avec l'éprouvette standard. fil, et enfin fixez toutes les pièces détachées. À ce stade, l'entraxe entre les deux coureurs est l'entraxe préliminaire de la pièce laminée, et la valeur finale doit être ajustée davantage en fonction du diamètre moyen de la pièce lors de l'essai de laminage. Méthode de réglage de la méthode d'indentation : (1) La méthode de synchronisation est la même que ci-dessus, sauf que le flan est placé dans la position opposée sans filetage. (2) Secouez la poignée pour régler l'entraxe de la broche afin que les deux glissières serrent le flan autant que possible sur l'encoche visible. (3) Secouez la poulie pour entraîner l'arbre principal, ce qui entraîne les deux glissières pour comprimer la pièce et faire tourner la pièce d'un demi-tour. (4) Secouez la « poignée de réglage de l'entraxe de l'axe » dans le sens inverse, retirez la pièce vierge et vérifiez si la position des dents crantées est correctement ajustée. Si le réglage de la position des dents est incorrect, poursuivez le réglage. (5) Lors du réglage par la méthode d'indentation, l'entraxe entre les deux axes est supérieur à l'entraxe lors du travail de montage normal, et la « poignée de réglage de l'entraxe de l'axe » ajustée doit être secouée. Cette position réduit la distance entre les deux roulettes de deux distances d'une hauteur de dent (c'est-à-dire deux pas de 2/3). Pendant le processus de stratification d'essai, il est nécessaire de régler et de déterminer l'entraxe correct en fonction du diamètre de l'étape de travail. La course hydraulique se compose de deux parties : la course de travail et la course à vide.

La course utile de la machine à rouler les filets pour barres d'acier est équivalente à la hauteur du profil du filetage. La course à vide est la course requise pour le processus et le fonctionnement. Dans les conditions autorisées, plus la course à vide est faible, plus le volume de production est important.

3. Comment configurer la carte informatique de la machine à redresser les barres d'acier ?

La carte informatique de la machine à redresser les barres d'acier doit être configurée pour fonctionner correctement. Tout d’abord, la carte informatique doit être connectée à la machine à redresser les barres d’acier.

Ensuite, en fonction du diamètre et de la longueur de la barre d'acier, définissez les paramètres de la carte informatique, notamment le diamètre, la longueur, la vitesse de rotation, etc.

Ensuite, ajustez l'angle et la courbure de la barre d'acier selon vos besoins et effectuez l'étalonnage.

Enfin, effectuez un essai pour observer l'effet de redressement des barres d'acier. Si des ajustements sont nécessaires, vous pouvez à nouveau modifier les paramètres de la carte informatique. Après avoir terminé les étapes ci-dessus, la carte informatique de la machine à redresser les barres d'acier peut être utilisée normalement.

4. Quelle est la longueur la plus courte de barres d'acier que la machine à redresser les barres d'acier peut ajuster ?

Comment choisir les spécifications de la roue à rouler lors de l'installation de la machine à rouler les filets de barres d'acier 1. En fonction du diamètre de la barre d'acier à traiter, remplacez la molette adaptée au diamètre de traitement. 2. La relation entre la roue de filetage et le diamètre de la barre d'acier traitée : Le diamètre extérieur de la roue de filetage est de φ78,2 φ69,4 φ59. Le diamètre de la barre d'acier traitée est de 16--28 28--. 32 32--42. Le pas est de 2,5 3,0 3,5. Ajustez la machine en place et commencez à travailler. La distance des filetages est uniforme, le pas est adapté, il n'y a pas de bavures et elle peut être utilisée très étroitement avec l'acier. manchon. Un bon jeu de molettes de filetage peut aider le patron à économiser une partie du coût. Le même jeu de bonnes molettes de filetage peut également améliorer le filetage de la barre d'acier pour une finition parfaite. Il existe principalement trois types de roues à filetage. La roue noire ordinaire peut être utilisée pour plus de 3 500 pièces. De meilleures roues à haute résistance peuvent atteindre plus de 7 500 têtes. Il existe des meules de qualité spéciale pouvant atteindre plus de 10 000 têtes. La distinction entre les roues roulantes de construction est principalement divisée en différents pas, différents angles de dents, roues point-virgule ou roues simples. La roue point-virgule a trois roues avec les chiffres 1, 2, 3 ou un ou deux points gravés dessus, trois points. La norme nationale des manchons en acier de 16 à 22 nécessite l'utilisation de rouleaux à pas de 2,5, et les manchons en acier de 25 et plus nécessitent l'utilisation de rouleaux à pas de 3,0. L'angle du profil des dents est de 75 degrés et 60 degrés. Installation Machine à rouler les fils droits pour barres d'acier de type HGS-40B-50 (dénudage des nervures), machine à rouler les fils droits à angle d'hélice (dénudage des nervures).

5. Machine à redresser les barres d'acier à huit roues. Ce n'est pas droit, peu importe comment vous l'ajustez ?

La méthode de débogage correcte de la machine à rouler les filets de barres d'acier. Le numéro de roue de roulement de filetage et le sens de l'écartement du joint sont dans le sens des aiguilles d'une montre. La machine à rouler les filets de barres d'acier peut être utilisée pour Φ12, Φ14, Φ1 6, Φ1 8, Φ20, Φ22. , Φ25, Φ28, les barres renforcées ordinaires HRB335, HRB400, RRB400 avec des spécifications telles que Φ32, Φ36 et moyen 40 sont directement laminées et traitées. Les fils ordinaires peuvent être directement traités sans prétraitement tel que le bouleversement des barres d'acier et le dénudage des nervures. . La partie inférieure de la machine à fileter légère est généralement constituée d'une plaque de fer de 2 mm d'épaisseur et la partie supérieure est en alliage d'aluminium. Le code du modèle est généralement 100C ou 100III ou R4-II. , et la stabilité n'est pas très bonne, mais il est léger. Le poids net général est d'environ 130 kilogrammes, ce qui est facile à transporter et convient aux personnes ayant des mouvements de travail fréquents. La machine à fileter à haut rendement améliore la vitesse de filetage en augmentant la puissance du moteur et en renforçant les parties concernées de la boîte de réduction, augmentant ainsi la vitesse de filetage et améliorant l'efficacité du filetage.

6. La carte informatique de la machine à lisser est-elle défectueuse ?

1. Méthodes de dépannage pour découper les barres d'acier non renforcées

(1) Vérifiez si la pression hydraulique est suffisante. Sinon, ajoutez suffisamment d'huile hydraulique.

(2) Vérifiez si le joint du tuyau d'huile hydraulique est desserré et serrez-le s'il est desserré.

(3) Vérifiez l'ajustement entre le diamètre du couteau circulaire et le diamètre du fil. Si l'ajustement est correct, remplacez le couteau circulaire.

(4) Vérifiez si le réglage du temps de retrait du couteau est approprié.

(5) Vérifiez si les réglages hydrauliques sont appropriés. Si ce n'est pas approprié, veuillez ajuster les données appropriées.

2. Méthode de dépannage pour le retour de l'outil non en place

Vérifiez si le réglage du retour est ajusté en place.

3. La coupe continue de barres d'acier courtes est une méthode pour éliminer les défauts d'erreur

(1) Si la longueur des barres d'acier coupées est fondamentalement la même, mais qu'il y a une certaine erreur avec la longueur définie, vous pouvez suivre le fonctionnement instructions de l'écran de contrôle pour la compensation des erreurs. C'est tout.

(2) Si la longueur des barres d'acier coupées est incohérente, vérifiez le réglage du couplage de l'encodeur pour le vieillissement et remplacez-le à temps s'il vieillit.

(3) Vérifiez si l'encodeur est endommagé et remplacez-le à temps s'il est endommagé.

4. Comment résoudre le problème selon lequel la machine de redressage et de découpe de barres d'acier ne peut pas démarrer normalement

Lorsque la machine ne peut que bouger un peu mais ne peut pas démarrer normalement, vous devez vérifier les paramètres du compteur d'affichage de contrôle et remettre le compteur à zéro avant la machine Elle démarrera normalement.

7. Le compteur de mètres de la machine à redresser les barres d'acier est défectueux ?

Les principales causes de panne et méthodes de maintenance du compteur de la machine à redresser les barres d'acier sont les suivantes :

1. La défaillance du compteur lui-même

fait référence à la défaillance des composants du compteur lui-même, qui la provoque. être incapable de générer et de produire des formes d'onde correctes. Dans ce cas, le compteur du compteur doit être remplacé ou ses composants internes réparés.

2. Défaillance du câble de connexion du compteur de compteur

Ce type de panne a une forte probabilité d'apparition et est souvent rencontré lors de la maintenance, il devrait donc être un facteur prioritaire. Habituellement, le câble du compteur est ouvert, court-circuité ou présente un mauvais contact. Dans ce cas, le câble ou le connecteur doit être remplacé. Il convient également de veiller particulièrement à ce que le câble ne soit pas lâche et provoque une soudure ouverte ou une rupture de circuit. Dans ce cas, le câble doit être resserré.

3. L'alimentation +5V du compteur chute

signifie que l'alimentation +5V est trop faible, généralement pas inférieure à 4,75V. La raison de la basse tension est la panne de l'alimentation ou la perte. causé par la résistance élevée du câble de transmission d'énergie. Il est nécessaire de réparer l'alimentation électrique ou de remplacer le câble.

4. Chutes de tension de la batterie du compteur absolu

Ce type de défaut a généralement une alarme claire. À ce moment, la batterie doit être remplacée. Si la mémoire de la position du point de référence est perdue, un retour au fonctionnement du point de référence doit être effectué. être effectué.

5. Le fil blindé du câble du compteur n'est pas connecté ou se détache

Cela introduira des signaux d'interférence, rendra la forme d'onde instable et affectera la précision de la communication. La pompe importée doit garantir que le fil blindé est soudé de manière fiable. et mis à la terre.

6. L'installation du compteur est lâche

Ce type de défaut affectera la précision du contrôle de position, entraînera un écart de position hors tolérance lors de l'arrêt et du déplacement, et générera même une alarme de surcharge du système d'asservissement dès que la machine est allumée. Veuillez y prêter une attention particulière.

7. Contamination du réseau

Cela réduira l'amplitude de sortie du signal et l'huile doit être doucement essuyée avec un coton absorbant imbibé d'alcool absolu.

8. Défauts et solutions de la machine à redresser les barres d'acier portative ?

Défauts et réparations courants de la machine à redresser les barres d'acier Le voyant d'avertissement de la machine à redresser les barres d'acier est allumé et ne fonctionne pas

1.

Vérifiez si l'oléoduc est correctement assemblé et assemblez-le conformément aux instructions ;

2 .

Vérifiez si le couteau a été utilisé Petit phénomène ou phénomène d'interférence, d'une manière générale, l'écart entre le couteau inférieur doit être maintenu à environ 0,2 mm ;

3.

Vérifiez si la vanne d'inversion électromagnétique ne s'inverse pas et vérifiez le câblage et l'état électrique. Vérifier, si l'électrovanne d'inversion est défectueuse, la remplacer.

4.

Vérifiez la haute pression utilisée pour la coupe. Si la haute pression est anormale, ajustez la pression selon les instructions

9. Défaillance de la machine de redressage et de découpe de la barre d'acier CNC sKZ ?

Causes et méthodes de dépannage de la machine de redressage de barres d'acier CNC entièrement automatique

1. La table à couteaux carrée est éjectée Navigation : La force de traction est trop importante et la résistance au mouvement du matériau dans l'auge est trop grande. pression du rouleau presseur. Ajuster le vissage de la colonne support Ajuster la quantité de décalage pour améliorer la qualité du redressage, augmenter la force de pré-tension du ressort du tirant

2. Utilisation du couteau de liaison : la force de pré-serrage du le ressort du tirant est petit, la force du rouleau de pression est trop grande, la résistance du creux est grande, augmentez la force de pré-serrage, la méthode de dépannage est la même 1

3 La taille indéterminée avant réglage tombe du creux : la colonne de support est vissée en position courte. Ajustez la colonne de support

4. La machine de redressage de barres d'acier CNC entièrement automatique ne redresse pas la barre d'acier : le décalage du bloc de redressage est faible. La surface de la barre d'acier est tendue : la pression du rouleau de pression est trop importante. Le décalage du bloc de redressage est endommagé. Réduisez la pression. Remplacez le bloc de redressage. : Ajustez l'angle du bloc de redressage, vérifiez le redresseur et la rainure de roulement, si l'ensemble de coupe est en ligne droite

7. Un fil se casse : l'angle du bloc de redressage est trop grand, le ressort de compression sur l'ensemble de coupe devient mou, le couteau ne peut pas reculer et l'alimentation du fil. Le ressort de compression sur le rouleau est trop lâche et le matériau n'est pas bon.

8. Fil roulant : le ressort du rouleau de pression est trop serré, le ressort coulissant est trop lâche, la tige d'acier tirant le fil sous la glissière n'est pas en place et la glissière ne glisse pas.

9. Un joint court apparaît : le ressort de tension entre la glissière et le moteur principal est trop lâche, régler le ressort de tension.

10. La machine de redressage de barres d'acier CNC entièrement automatique vibre : ajustez l'équilibre du bloc de redressage.

Si la machine tombe en panne, vous pouvez suivre ce processus pour dépanner l'anomalie de la machine de redressage de barres d'acier CNC entièrement automatique

10. Comment la machine de redressage de barres d'acier peut-elle redresser les barres d'acier ?

La méthode de redressage des barres d'acier avec une machine à redresser les barres d'acier est la suivante :

Sélectionnez le bloc de redressage, la rainure de poulie et la vitesse de transmission appropriés en fonction du diamètre de la barre d'acier de la machine à redresser.

Il y a 5 blocs de redressement dans le cylindre de redressage ordinaire. Les premier et cinquième blocs de redressage doivent être placés sur la ligne centrale, et les 3 blocs de redressage peuvent être décalés par rapport à la ligne centrale. Après le débogage, si la barre d'acier se plie encore lentement, augmentez progressivement le décalage jusqu'à ce qu'elle soit redressée.

Après avoir coupé trois ou quatre barres d'acier, arrêtez la machine pour vérifier si la longueur est appropriée.

Après le redressage, les barres d'acier doivent d'abord passer à travers le tuyau en acier, puis à travers le tube de guidage et le tube de redressage pour éviter que chaque rouleau de barres d'acier ne sorte et blesse des personnes à la fin du redressage.

Veuillez ne pas percer les barres d'acier avant que les blocs de redressage ne soient fixés et que le couvercle de protection ne soit pas recouvert pour éviter que les blocs de redressage ne s'envolent et ne blessent des personnes après avoir allumé la machine.

Il est strictement interdit d'empiler des objets sur la machine pour éviter que des objets soumis à des vibrations mécaniques ne tombent dans le corps.

Lorsque la barre d'acier est chargée dans le rouleau presseur, gardez une certaine distance entre vos mains et le rouleau presseur.

Il est interdit de régler les rouleaux et de porter des gants lorsque la machine est en marche.

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