Six grandes tendances et perspectives dans l'industrie de la robotique industrielle

​Les facteurs externes ont eu un impact énorme sur l'industrie de la robotique industrielle ces dernières années, de l'épidémie de COVID-19 aux tensions géopolitiques et aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement.

Dans le même temps, des facteurs internes tels que les progrès technologiques et d'utilisation ont également un impact sur le développement et l'adoption de robots industriels.

Que vous soyez nouveau dans le domaine de l'automatisation industrielle ou un vétéran avec des décennies d'expérience, il existe une quantité énorme d'informations à parcourir, ce qui fait de l'identification des tendances les plus marquantes de l'industrie un véritable défi.

Alors, alors que 2022 touche à sa fin, à quelles tendances les acteurs du secteur de la robotique industrielle doivent-ils prêter attention ?

1. Main-d'œuvre et données démographiques

Scott Marsic, chef de produit robotique chez Epson America, a déclaré le travail les pénuries stimulent l'automatisation industrielle Les tendances les plus importantes en matière d'adoption.

Kary Zate, directeur principal des communications marketing chez Locus Robotics, fournisseur de services d'automatisation d'entrepôt, a déclaré : « L'industrie manufacturière aux États-Unis se développe très bien, mais la pénurie d'employés est devenue un problème majeur

La pénurie de main-d'œuvre. » le problème est mondial.

Zate a déclaré : « En raison de la pénurie de main-d'œuvre et du vieillissement de la main-d'œuvre dans le secteur de l'entreposage, la jeune génération n'est pas intéressée à travailler dans un environnement d'entrepôt car, franchement, c'est un travail difficile qui nécessite que les travailleurs marchent 10 à 10 minutes. une journée dans l'entrepôt, 15 kilomètres pour transporter et expédier les marchandises. Un tel travail est très lourd. pénurie de main-d’œuvre, améliorer la productivité et rester compétitif dans un environnement macroéconomique difficile.

2. Digital drive

Lian Jye Su, directeur de recherche de l'agence d'analyse de marché ABI Research, a déclaré que la nouvelle épidémie de couronne a accéléré l'adoption de l'automatisation et de la transformation numérique dans le secteur industriel.

Su a déclaré : « Cette tendance inclut les logiciels de surveillance à distance et les logiciels qui peuvent autrement promouvoir l’adoption de l’automatisation industrielle. » Il a cité comme exemples le système d’exploitation de robot de READY Robotics et le logiciel de programmation hors ligne de RoboDK.

Il a déclaré : « Il n'y a pas de moyen plus rapide d'automatiser que d'utiliser ces types de logiciels, en particulier lors du déploiement de plusieurs robots. L'approche traditionnelle consiste à embaucher des ingénieurs pour déboguer la solution robot, mais cela peut prendre des semaines, voire des mois. ce qui signifie que de nombreux fabricants ont raté l'occasion. » Marsic d'Epson a déclaré que si vous assistez à un salon industriel, vous découvrirez une variété d'outils numériques, de l'intelligence artificielle et de la réalité augmentée aux jumeaux numériques pour les applications industrielles.

Marsic a déclaré : « Nous sommes dans une ère passionnante pour la robotique et la numérisation, et ces technologies contribuent à attirer de nouveaux talents vers des postes de programmation robotique. Pour les programmeurs, il existe des opportunités de travailler avec les technologies de l'intelligence artificielle et de la réalité augmentée, et leur code sera développé. est déployé sur des robots industriels, ce qui est plutôt cool.

Il a déclaré : « Ces dernières années, il y a eu beaucoup de retours positifs sur la facilité de déploiement des robots collaboratifs. Au fil du temps, les robots collaboratifs ont trouvé leur place dans le domaine de la robotique industrielle et se sont révélés capables de fournir des travailleurs. avec les robots industriels traditionnels. Je ne pense pas que sa croissance ralentira de sitôt. » Selon ABI Research, la taille du marché mondial des robots collaboratifs était d’environ 475 millions de dollars en 2020, pour atteindre 600 millions de dollars en 2021. , devrait atteindre 8 milliards de dollars américains d'ici 2030, avec un taux de croissance annuel composé attendu de 32,5 %.

Dans le même temps, la popularité des robots mobiles augmente également rapidement, a déclaré Su : « Il y a à peine 10 ans, les robots mobiles étaient un produit de luxe, et maintenant, des plates-formes pétrolières en haute mer aux installations de fabrication et d'entreposage, ils sont Ils sont présents dans tous les domaines et lieux industriels. "

Selon les données publiées par ABI Research, les investissements mondiaux en capital-risque dans la robotique ont atteint 5,7 milliards de dollars en 2021, soit une augmentation de 38 % sur un an. Les robots mobiles autonomes ont attiré grand intérêt de la part des utilisateurs industriels.

4. Plan de relocalisation de la fabrication

Les coûts de la main-d'œuvre à l'étranger augmentent rapidement et, dans le même temps, les coûts d'automatisation diminuent considérablement. Masic d'Epson a déclaré que ce ne sont que deux des facteurs qui motivent les plans de relocalisation aux États-Unis et dans d'autres grandes économies.

Il a déclaré : « Aujourd’hui, il y a plusieurs problèmes supplémentaires à résoudre, de la propriété intellectuelle et des tarifs douaniers à la géopolitique, en passant par les défis de la chaîne d’approvisionnement, les États-Unis doivent restaurer rapidement leur production, et la meilleure façon d’y parvenir est de le faire. l'automatisation, en particulier à une époque de pénurie de main-d'œuvre. »

En raccourcissant les chaînes d'approvisionnement, les programmes de relocalisation peuvent également réduire les émissions de carbone, générer des avantages environnementaux et contribuer à rendre la fabrication plus durable.

5. Abaisser les barrières

La disponibilité croissante des systèmes robotiques industriels facilite plus que jamais le déploiement de l'automatisation pour les entreprises de toutes tailles et de tous niveaux technologiques.

Masic d'Epson a déclaré : « La recherche de la simplicité est une tendance très importante. Les gens veulent que leurs systèmes d'automatisation soient opérationnels rapidement. Cela nécessite un système d'exploitation facile à utiliser et un support client étendu tout au long du processus » demande. est motivée par l’arrivée de nouveaux clients et de nouveaux utilisateurs dans l’espace de l’automatisation. Nous observions cette tendance avant la pandémie de COVID-19 », a déclaré Zate de Locus Robotics, ce qui a rendu l’adoption du modèle « robots en tant que service » de plus en plus facile. et moins gourmand en capital, permettant aux opérateurs d'évoluer de manière transparente en quelques minutes pour répondre aux changements de volumes et aux pics saisonniers.

6. Focus sur le développement durable

Masic a déclaré que les fabricants de robots et leurs clients sont de plus en plus attentifs aux questions de durabilité et de climat.

Il a déclaré : « La durabilité et la responsabilité environnementale ont toujours été les valeurs fondamentales d'Epson. Par exemple, en étant aussi économe en énergie et respectueux de l'environnement que possible et en explorant l'ensemble du cycle de vie de nos produits pour découvrir quelles pièces peuvent être réutilisées

.

Zate a déclaré que dès le départ, Locus Robotics a développé son modèle commercial basé sur des principes de durabilité, y compris une remise à neuf approfondie des composants.

Il a déclaré : « Nous aimons dire : « Les robots ne mourront jamais ». Nous avons toujours valorisé la durabilité et cela fait partie de notre culture d'entreprise. Aujourd'hui, la fabrication durable gagne du terrain à la fois dans l'industrie de la robotique et parmi nos clients. en tant que service" est un élément clé de la mission de développement durable de Locus Robotics, a ajouté Zate, "parce que nos robots peuvent être remis à neuf et nous pouvons les réparer et les réutiliser avec de nouveaux types de matériel et de logiciels." Des mises à niveau. Cela signifie que nos clients ont le équipement d'automatisation le plus récent et le plus performant à tout moment. »

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