Hikvision Robotics : Permettre la fabrication intelligente de véhicules à énergie nouvelle dans tous les scénarios

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Hangzhou Hikvision Robot Co., Ltd. (appelé « Hikvision Robot ») est un fournisseur mondial de produits et solutions de vision industrielle et de robots mobiles. Ses activités se concentrent sur l'Internet industriel des objets, la logistique intelligente et la fabrication intelligente. , construisant un écosystème coopératif ouvert qui fournit des services aux utilisateurs dans les domaines industriel et logistique, continue de promouvoir l'intelligence avec des technologies innovantes et dirige le processus de fabrication intelligent.

À l'heure actuelle, Hikvision Robot s'appuie sur quatre grandes gammes de produits de robots mobiles : latents, mobiles/charges lourdes, chariots élévateurs et caisses de matériaux, ainsi que deux plates-formes logicielles majeures : le système de contrôle de robot RCS et le système de gestion d'entrepôt intelligent iWMS. Son activité se concentre sur les automobiles, les nouveaux produits clients dans les secteurs de l'énergie, de l'électronique 3C, de la médecine et de la santé, du commerce de détail en ligne et d'autres sous-secteurs.

L'industrie automobile à énergies nouvelles est une industrie segmentée à laquelle Hikvision Robotics attache une grande importance. À l'heure actuelle, Hikvision Robotics a aidé de nombreuses entreprises leaders de l'industrie automobile telles que Jikrypton Automobile, NIO, Xpeng Motors, Li Auto, Geely Automobile, Changan Automobile, Toyota Motor, Lotus, etc., à promouvoir la gestion Lean et la fabrication intelligente.

Robot Haikang dans l'usine intelligente de Jikrypton

Reporter : Par rapport à d'autres industries (ou à la construction automobile traditionnelle), quelles sont les caractéristiques exceptionnelles de la gestion logistique en usine des véhicules à énergies nouvelles ? Quelles exigences ces caractéristiques imposent-elles à l’application de produits et systèmes de robots mobiles ?

Haikang Robot : La fabrication de véhicules à énergie nouvelle présente des points communs avec l'industrie manufacturière existante, comme la nécessité de produits répondant aux besoins individuels des consommateurs, l'accent mis sur la réduction des coûts et la garantie de la sécurité lors de la fabrication sur production à grande échelle, etc. ; dans le même temps, les véhicules à énergie nouvelle présentent les caractéristiques des conditions de fabrication complexes dans l'industrie automobile, et il est nécessaire de résoudre les problèmes de logistique et de main-d'œuvre de la distribution des matériaux dans les 100 derniers mètres du atelier de montage. Par rapport aux véhicules à carburant traditionnels, les modèles et configurations des véhicules à énergie nouvelle sont mis à jour très rapidement, ce qui impose également des exigences correspondantes à leur gestion logistique en usine. Les exigences d'application pour les produits et systèmes de robots mobiles se reflètent principalement dans les aspects suivants :

(1) Les modèles de robots mobiles doivent être adaptés aux racks de matériaux multi-tailles

 ;

(2) Collaboration en cluster multimodèle pour répondre à la manutention de différentes formes d'emballage

 ;

(3) Le système de gestion d'entrepôt intelligent iWMS et le système de contrôle de robot RCS sont connectés de manière transparente au système LES pour réaliser une gestion numérique des informations d'entreposage et des informations de distribution sur la ligne de production, améliorant ainsi l'exactitude des informations et la rapidité de la distribution ; #

(4) Capacité à ajuster et optimiser de manière flexible les paramètres de la zone d'entrepôt et la logique de manutention, à planifier les itinéraires de manière flexible, à améliorer l'efficacité de la distribution et à répondre aux exigences de rythme

 ;

(5) L'interface de commande est facile à régler et pratique à utiliser pour les opérateurs.

Reporter : Quelles solutions Hikvision Robot propose-t-il actuellement dans l'industrie automobile des nouvelles énergies ? À quels scénarios d’application s’adresse-t-il principalement ?

Haikang Robot : Compte tenu des caractéristiques ci-dessus, la solution logistique flexible en usine lancée par Haikang Robot a apporté des changements dans l'industrie. Cette solution applique la perception autonome d'un robot mobile, combinée à des fonctions de lecture et de détection de codes précises et efficaces, pour créer une solution complète de processus et de scénarios complets pour l'industrie automobile, en particulier l'industrie des véhicules à énergie nouvelle, couvrant l'emboutissage, le soudage et la peinture. , l'assemblage final, ainsi que l'électricité et l'électronique. Planifiez, lancez une application intelligente d'inspection et de réception pour parvenir à une gestion transparente des activités de réception et d'entreposage des marchandises. De plus, grâce à l'itération et à l'optimisation continues de l'algorithme de la plate-forme système, la collaboration en cluster et l'orchestration des tâches de plusieurs modèles de véhicules sont réalisées, ainsi qu'une distribution flexible et une gestion raffinée.

En ce qui concerne les OEM de nouvelles énergies, Hikvision Robotics a lancé une solution complète pour les OEM pour les quatre principaux processus d'emboutissage, de soudage, de peinture et d'assemblage final, notamment :

Dans l'atelier d'emboutissage, le robot mobile est compatible avec la manutention de porteurs multi-tailles de 1m à 4,5m ; il prend en charge l'amarrage avec le bras robotique de la ligne de production pour réaliser le chargement et le déchargement automatique des véhicules tout au long du processus, séparation des personnes, des véhicules et des matériaux, rendant les opérations plus sûres.

Dans l'atelier de soudage, les carrosseries dispersées entrent dans l'atelier de soudage suivant. Le robot mobile prend en charge la manipulation de véhicules extra-longs et de forme spéciale tels que les panneaux latéraux, et réalise une mise en cache à plusieurs niveaux dans un espace compact. de l'atelier de soudage, qui est complexe Échange vide et plein, flexible pour répondre aux besoins de la ligne de production.

Dans l'atelier de peinture, le robot mobile peut réaliser la livraison de pièces moulées par injection telles que les pare-chocs avant et arrière, les panneaux de porte, les panneaux de garniture intérieure et extérieure vers la zone tampon, la distribution en ligne de la ligne de pulvérisation et le transfert en plusieurs étapes de la ligne de pulvérisation.

Des robots mobiles sont introduits dans l'atelier d'assemblage pour compléter la réception des pièces en usine, le stockage, la livraison en ligne et la gestion des conteneurs vides de petites boîtes standards ; prendre en charge la distribution séquentielle flexible interne et externe des robots mobiles lourds ; La ligne de skateboard traditionnelle de la ligne principale et de la ligne de sous-assemblage réalise la transformation et la mise à niveau de la logistique de production de l'assemblage final et de la logistique des processus.

Robot Haikang sur le site du projet FAW-Volkswagen (Foshan)

Reporter : Veuillez présenter les besoins d'application, les difficultés et les effets d'application des solutions des robots mobiles dans les usines automobiles à nouvelles énergies par scénario.

Haikang Robot : La promotion de l'Internet industriel, la vulgarisation et l'application de l'automatisation logistique et de la technologie intelligente ont apporté des changements perturbateurs dans les opérations logistiques traditionnelles. En prenant l'exemple d'une nouvelle usine énergétique, la production prévue en 2021 est de 423 000 véhicules complets, et les besoins logistiques peuvent soutenir l'exploitation logistique de 45 JPH de deux usines en même temps, le besoin en personnel sur site est de 1 030, ce qui pose de grands défis ; aux ressources humaines et à la gestion sur site, et est nécessaire de toute urgence. Appliquer une technologie logistique intelligente pour aider à améliorer le site et réduire la pression du personnel : 118 chariots élévateurs et 107 tracteurs sont actuellement en service sur le site, tous actionnés manuellement. -gestion de la sécurité du site extrêmement difficile. En réponse aux besoins ci-dessus, Hikvision Robot propose deux modes de manipulation du robot mobile.

Tout d'abord, le modèle traditionnel « biens à personne » est modifié par rapport au modèle traditionnel « biens à personne », et la préparation manuelle traditionnelle par lots est remplacée par une préparation par commande, ce qui améliore la rapidité de traitement des commandes et garantit l'ordre du traitement des commandes et les commandes traçables en temps réel.

La seconde est le lancement de robots mobiles pour la manipulation des matériaux. Il s'agit d'une technologie d'automatisation efficace qui peut déplacer les étagères et les marchandises, et envoyer les marchandises directement aux employés chargés de la préparation des commandes, améliorant ainsi l'efficacité de la préparation des commandes en entrepôt, réduisant le personnel de comptage et réalisant véritablement l'automatisation de l'entreposage.

Haikang Robot CTU se trouve sur le site du projet Changan Automobile

Reporter : Ces dernières années, quels nouveaux changements se sont produits dans la demande de l'industrie des véhicules et des pièces détachées à énergies nouvelles ? Sur quels axes Hikvision Robotics se concentre-t-il en termes d’innovation de solutions ? Quels résultats ont été obtenus ?

Robot Haikang : À ce stade, dans le cadre de la tendance générale au développement intelligent, électrifié, léger et respectueux de l'environnement de l'industrie automobile, la part de marché des véhicules à énergie nouvelle continue d'augmenter. Affectée par cela, l'industrie des pièces automobiles est également affectée. le même Faire face aux changements de produits, de technologie, de méthodes de fabrication, etc. Par exemple, grâce à l'intégration et à la modularisation de pièces automobiles, l'efficacité d'assemblage de l'ensemble du véhicule peut être améliorée et les performances de l'ensemble du véhicule peuvent être améliorées. Cependant, pour la plupart des marques nationales de véhicules à énergies nouvelles, elles passent actuellement principalement par la mise à jour continue des modèles pour occuper une position favorable dans la concurrence sur le marché. Les pièces automobiles sont mises à jour et itérées plus rapidement, et la demande de production flexible et automatisée est importante.

Afin de faire face à la situation selon laquelle de nombreux composants électroniques nécessitent un stockage et une distribution au niveau des bacs dans le processus de fabrication des véhicules à énergie nouvelle, Hikvision Robotics a lancé la solution robotique de bacs CTU, qui peut réaliser le stockage et la manipulation de bacs simples/multiples, et distribution précise./entreposage, adapté aux scénarios d'exploitation typiques tels que le stockage intensif de haut niveau et la distribution de matériaux sur la ligne de production, résolvant le dernier problème de distribution sur 100 mètres des solutions traditionnelles au niveau des boîtes.

En plus de la collecte en personne de petits objets, les produits et solutions de robots mobiles de Hikvision Robot aident également les entreprises de véhicules à énergies nouvelles à réaliser une inspection visuelle et une distribution automatisée et flexible des matériaux pour les lignes de production de soudage.

Scène d'inspection visuelle du robot Hikvision dans le projet Changan Automobile

Jusqu'à présent, Hikvision Robotics a aidé Geely Automobile, FAW Toyota, FAW Jiefang, FAW-Volkswagen, BMW Brilliance, Changan Automobile et de nombreuses autres grandes entreprises de véhicules à énergies nouvelles à promouvoir la gestion Lean et la fabrication intelligente, et a réalisé plus de 900 tâches à un seul site de projet Exploitation en cluster à grande échelle de robots.

Dans l'industrie des pièces automobiles, en prenant Chongqing Qingshan Industrial comme exemple, Hikvision Robotics aide Chongqing Qingshan Industrial à créer un nouveau modèle de fabrication intelligente. Tsingshan Industrial est un fabricant de transmissions professionnel à grande échelle en Chine et l'un des plus grands fabricants mondiaux de transmissions pour micro-voitures. Il se concentre sur le domaine des systèmes de transmission automobiles et propose des services à long terme pour le groupe Changan, le groupe FAW, le groupe SAIC et Dongfeng. Motor, General Motors, Chery Automobile, Great Wall Motor, etc. Clients multiples. Qingshan Industrial a mis en service des dizaines de robots Hikvision pour cacher et fourcher des AMR afin de réaliser un fonctionnement mixte de plusieurs modèles, une commutation fluide entre plusieurs méthodes de navigation et de réaliser une automatisation logistique complète du processus pour le stockage et la distribution des pièces dans l'atelier de production. L'AMR latent stocke et distribue les camions de pièces de nettoyage et les supports spéciaux pour carters d'huile, et déplace les camions vides. L'AMR à fourches réalise le stockage, la distribution et le stockage des caisses gauche et droite et des modules hydrauliques, ainsi que leur retour et enlèvement. Le système RCS de Haikang Robot se connecte de manière transparente au système de gestion supérieur LES et au WCS du client, réalisant une connexion de haute précision entre l'AMR et les équipements automatisés tels que la ligne de tambour d'entrée et de sortie de la boîte, le module hydraulique, la plate-forme hydraulique de chargement d'embrayage, le manipulateur de carter d'huile, etc. ., complétant la planification unifiée des ressources.

Robot Haikang sur le site du projet industriel Qingshan

Reporter : Comment Hikvision Robot voit-il les perspectives d'application des robots mobiles dans l'industrie automobile des nouvelles énergies ? Quels autres projets d'expansion Hikvision Robot a-t-il dans ce domaine à l'avenir ?

Haikang Robotics :À mesure que le taux de pénétration du marché des véhicules à énergie nouvelle augmente encore, nous pensons que l'ensemble de l'industrie des véhicules à énergie nouvelle est et va bientôt inaugurer un cycle de développement plus fort, et par conséquent ses besoins en automatisation logistique deviendront plus étendus et en profondeur. Depuis la réception et l'entreposage des pièces d'assemblage final, la distribution sur la chaîne de production, l'emboutissage des pièces sortant de la chaîne de production, l'assemblage et la livraison par soudage, la technologie à trois puissances des équipementiers de nouvelles énergies a été largement utilisée. En plus du maillon d'approvisionnement logistique, les maillons de processus de la chaîne de montage principale et de la chaîne de sous-assemblage sont également progressivement pénétrés, tels que les lignes principales telles que la décoration et la finition intérieures, et les lignes de sous-assemblage telles que les portes et le tableau de bord. À l'avenir, Hikvision Robotics s'appuiera sur sa profonde accumulation industrielle pour continuer à approfondir la logistique en usine de l'industrie automobile des nouvelles énergies, en prenant la création de clients comme point de départ, elle se concentrera sur la pénétration de scénarios complets et de processus complets. se concentrant sur les deux principales gammes de produits de vision industrielle et de robots mobiles, pour fournir aux clients des produits et des solutions stables, sûrs et flexibles.

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