Le principe du capteur de pression

Un capteur de pression est un capteur qui convertit des grandeurs physiques et chimiques (telles que la pression, la température, le débit, etc.) en signaux électriques mesurables. Ses principes incluent principalement le type de contrainte de résistance et le type de capacité : 1. Le capteur de pression de type contrainte de résistance connecte la jauge de contrainte du capteur de pression à un pont de mesure pour obtenir le signal de changement de pression. 2. Le capteur de pression de type capacité est en mesurant le ; effet de la pression sur la capacité, elle est convertie en un signal électrique. En termes d'application, les capteurs de pression sont largement utilisés dans diverses usines de fabrication, chantiers de construction, navires, contrôle d'automatisation et autres domaines.

Un capteur de pression est un capteur qui convertit des grandeurs physiques et chimiques (telles que la pression, la température, le débit, etc.) en signaux électriques mesurables. Ses principes incluent principalement le type de contrainte de résistance et le type capacitif.

Le capteur de pression à jauge de contrainte à résistance connecte la jauge de contrainte du capteur de pression à un pont de mesure pour obtenir le signal de changement de pression. Les capteurs de pression capacitifs mesurent l'effet de la pression sur la capacité et la convertissent en signal électrique.

En termes d'application, les capteurs de pression sont largement utilisés dans diverses usines de fabrication, chantiers de construction, navires, contrôle d'automatisation et autres domaines. Dans les usines de fabrication, les capteurs de pression sont souvent utilisés pour surveiller la pression des flux de processus et détecter l’état de fonctionnement des équipements. Sur les chantiers de construction, les capteurs de pression sont souvent utilisés pour la mesure de la pression du béton, les essais de traction des barres d'acier, etc. Dans le domaine des navires, les capteurs de pression sont utilisés pour le contrôle des systèmes de pression d'huile, la surveillance des systèmes de pression d'eau, etc. Dans le domaine du contrôle d'automatisation, les capteurs de pression jouent un rôle important dans la mesure et le contrôle de diverses grandeurs physiques.

De plus, selon les différents types de pression d'essai, les capteurs de pression peuvent être divisés en capteurs de pression relative, capteurs de pression différentielle et capteurs de pression absolue. En outre, il existe également des types tels que les capteurs de pression médicaux et les capteurs de pression robustes. Les capteurs de pression robustes ont des structures telles que des boîtiers et des câbles ou des connecteurs métalliques. Ils sont souvent utilisés dans des environnements soumis à des températures extrêmes et à des interférences électromagnétiques, et peuvent mesurer la pression de fluides tels que le liquide de refroidissement ou l'huile lubrifiante.

En général, les capteurs de pression ont de larges perspectives d'application dans des domaines tels que l'automatisation industrielle et le contrôle des processus, et permettent d'obtenir une mesure et un contrôle de pression intelligents et de haute précision.

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