銑鉄と錬鉄の違い

銑鉄と錬鉄の違い: 1. 定義と組成; 2. 特性; 3. 用途; 4. 製錬の難しさとコスト。詳細な紹介: 1. 定義と組成. 銑鉄は、通常、炭素含有量 2 ～ 4.3% の鉄の合金を指します. 炭素に加えて、銑鉄には、炭素に加えて、シリコン、マンガン、および少量の硫黄、リンなども含まれていますこれらの不純物により銑鉄は硬く脆くなり、高度な可塑性と靱性を必要とする製品の製造には使用できません。錬鉄は錬鉄または純鉄とも呼ばれます。その炭素含有量は銑鉄よりもはるかに低く、通常は0.05%以下であり、錬鉄中の不純物も大幅に低減されているため、可塑性、靱性などが優れています。

# 銑鉄と錬鉄はいくつかの点で大きく異なります。

1. 定義と組成:

銑鉄: 通常、炭素含有量 2 ～ 4.3% の鉄合金を指します。銑鉄には炭素の他にシリコン、マンガン、微量の硫黄、リンなどが含まれており、これらの不純物により硬く脆くなり、高い塑性や靱性が要求される製品を製造することができません。銑鉄は、高炉で鉄鉱石から直接製錬することで得られます。

錬鉄: 錬鉄または純鉄としても知られ、その炭素含有量は銑鉄よりもはるかに低く、通常は 0.05% 以下です。錬鉄中の不純物も大幅に削減され、可塑性と靭性が向上します。錬鉄は、銑鉄を高温で酸化して炭素やその他の不純物を焼き落とし、還元することによって得られます。

2. 特性:

銑鉄: 炭素含有量が高いため、銑鉄は硬くて脆く、耐摩耗性と鋳造性に優れていますが、その可塑性は優れています。不良、不良、鍛造不可。銑鉄の破面は粗くて不規則で、粒状の組織を示します。銑鉄中の炭素の形態により、製鋼銑鉄、鋳造銑鉄、ダクタイル鋳鉄に分けられます。

錬鉄: 炭素含有量が低いため、錬鉄は柔らかく、延性があり、変形しやすく、優れた可塑性と靭性を備えています。錬鉄の割れ目は一般に滑らかできれいです。

3. 用途:

銑鉄: 耐摩耗性、鋳造性に優れ、比較的安価であるため、さまざまな工作機械の鋳造によく使用されます。ベース、鉄パイプなどの製品。製鋼中に特定の合金銑鉄を添加すると、鋼の特性を向上させることができます。

錬鉄: 可塑性と靭性に優れているため、錬鉄は、鍋、やかん、その他の台所用品や高級合金など、曲げ、穴あけ、深絞りが必要なさまざまな金属製品の製造によく使用されます。原料となる鋼材。

4. 製錬の難易度とコスト:

銑鉄: 製錬プロセス中に大量の炭素やその他の不純物を処理する必要があるため、銑鉄の方が精錬が難しく、製造コストがはるかに高くなります。錬鉄や鋼に使用されます。

錬鉄: 炭素含有量が低く、製錬プロセスが比較的簡単で、原材料の要件が低いため、錬鉄の製造コストは比較的低くなります。

要約すると、銑鉄と錬鉄には、組成、特性、用途、製錬の難しさ、コストの点で大きな違いがあります。詳細については、関連文献を参照するか、材料科学の専門家に相談することをお勧めします。

以上が銑鉄と錬鉄の違いの詳細内容です。詳細については、PHP 中国語 Web サイトの他の関連記事を参照してください。