記事の紹介：1. PLC の故障診断と修理? 1. PLC の障害タイプ。 1. 外部機器の故障。外部デバイスとは、PLC の動作プロセスに直接接続されるさまざまなスイッチ、センサー、アクチュエーター、負荷などを指します。これらのデバイスの故障は、PLC システムの制御機能に直接影響します。したがって、PLC を修理する場合は、まず外部機器の故障なのか PLC 自体の故障なのかを区別する必要があります。 2. システム障害。 1) システム障害は、PLC システムの動作に影響を与えるグローバル障害です。 2) PLC システムの障害は、固定障害と偶発的障害に分類できます。 3) 障害発生後、システムを再起動して正常に戻すことができますが、これは偶発的な障害です。再起動後にシステムを復元できないが、システムが正常に戻る前にハードウェアまたはソフトウェアを交換する必要がある場合は、次のことが考えられます。

2024-07-28 コメント 0  1374

記事の紹介：PLC とリレー制御システムの主な違いは次のとおりです。 動作原理: リレーは電磁原理に基づいていますが、PLC はプログラム可能なコンピュータ コンポーネントを使用します。プログラミング: リレーは物理接続を介して配線されますが、PLC はプログラミング ソフトウェアを使用します。柔軟性: リレーは柔軟性が低いですが、PLC は柔軟性が高く、制御機能を簡単に調整できます。コスト: リレーのコストは低くなりますが、PLC のコストは高くなります。応用分野: リレーは単純な小規模システムに適しており、PLC は複雑な大規模システムに適しています。

2024-04-24 コメント 0  1471

記事の紹介：PLC命令テーブルには、フェッチ命令、ネゲート命令、コイルドライブ命令、AND命令、NAND命令、OR命令、NOR命令、セット命令、リセット命令、ポジティブトランジションなどが含まれます。

2019-10-23 コメント 0  30940

記事の紹介：PLC プログラミングとは、プログラマブル ロジック コントローラーのプログラミングとコーディングのプロセスを指します。これは、産業オートメーション制御に特に使用される電子デバイスであり、事前に作成されたプログラムに従って機械、電気、油圧システムを制御および監視できます。 PLCプログラミングは通常、ラダー図、命令リスト、機能ブロック図などの特殊なプログラミング言語を使用します。 PLCプログラミングは、プログラマに関連する知識とスキル、論理的思考力と問題解決能力を必要とし、産業オートメーションの継続的な発展に伴い、今後も工業生産の促進などに重要な役割を果たしていくでしょう。

2023-08-29 コメント 0  4321

記事の紹介：PLC プログラム解答の書き方 PLC アプリケーションにおいてプログラミングは最も重要な問題です。 PLC プログラミングの基本的な考え方は、期待される作業プロセスを達成するために、機器の要件に従って入力信号と出力信号の間の論理関係を設計することです。この目標を達成するために、採用できる一般的な方法がいくつかあります。シンプルで一般的に使用される方法は、プロセスをターゲットにし、各プロセスの開始条件と制限条件を分析し、これらの条件に基づいて対応する PLC プログラムを作成することです。このようにして、段階的に全工程のPLCプログラムを完成させることができ、PLCプログラム全体の設計が完了します。もう 1 つの一般的に使用される方法は、状態遷移方法です。機器の状態遷移条件を解析し、各状態遷移をサブルーチンとして定義し、これらのサブルーチンを一定の順序で接続します。

2024-01-25 コメント 0  870

記事の紹介：ステップ 1: 三菱 PLC プログラミング ソフトウェアを開き、ソフトウェア メニュー バーで [プロジェクト] -> [新しいプロジェクトの作成] をクリックします。ステップ 2: ご自身の用途に応じて、plc のタイプと plc のシリーズを選択します。ラダー図を選択します。ステップ 3: このようなプロジェクトが作成されます。プロジェクトに表示されているのは、ラダー図の編集ページです。ステップ 4: ラダー図の領域上でマウスをクリックして、この領域が選択されていることを示し、グラフィック コンポーネントをここに配置できるようにします。ステップ 5: 配置するグラフィックコンポーネントをクリックし、対応する端末情報を入力します。ステップ 6: 右側は出力端子で受信される必要があり、空にすることはできません。 End はデフォルトで終了します。このような簡単なラダー図が描かれます。

2024-06-06 コメント 0  742

記事の紹介：PLCの通信方式には、1. マイコンやタッチスクリーンなどのデバイスとPLC間の信号線を接続する最もシンプルな信号線接続、2. フリーポート通信、3. ModBus通信の3種類があります。このメソッドは通信に ModBus プロトコルを使用します。

2023-02-27 コメント 0  6279

記事の紹介：多くのユーザーは、三菱 PLC プログラミング ソフトウェア (GXDeveloper) に接したばかりで、三菱 PLC プログラミング ソフトウェア (GXDeveloper) のプログラミングと実行方法にあまり慣れていません? 以下では、エディターが三菱 PLC プログラミングのプログラミングと実行方法を示します。ソフトウェア (GXDeveloper) 興味のある方は以下をご覧ください。 1. プログラミング操作 プログラミング前の準備作業では、PLC とコンピュータが正しく接続されており、コンピュータの RS232C ポートと PLC を正しいケーブルとコンバータで接続していることを確認する必要があります。プログラミングを開始する前に、PLC が「停止」状態にあり、コンピュータと PLC の電源が同時に入っていることを確認する必要があります。スムーズなプログラミング プロセスを確保するには、これらの手順を適切に実行することが不可欠です。

2024-03-06 コメント 0  1244

記事の紹介：ステップ 1: ダブルクリックして三菱 PLC プログラミング ソフトウェアを開き、メニュー バーで [新しいプロジェクトの作成] をクリックします。ステップ 2: PLC シリーズとタイプを選択します。ここで選択した fx2n シリーズのラダー図を選択します。ステップ 3: まずコイルの機能を理解します。ノーマルクローズコイルを選択した場合、電源投入後に自動的に切断される原理に基づいて描画されます。ステップ 4: スタート ボタンの入力点として常開接点をクリックします。コイルを出力として使用します。ステップ 5: ここで x1 を押すと、y1 に電力が供給されます。ただし、x1 が解放されると、y1 の電源がオフになります。 y1 の常開接点を並列に接続することを選択できます。ステップ 6: 垂直線をクリックして y1 を並列に接続します。このとき、x1 を押すと、y1 が通電され、並列の y1 が通電され、自動的に閉じられ、y1 は通電され続けます。

2024-06-02 コメント 0  1182

記事の紹介：PLCユーザープログラムの完成までの3段階: 1. 入力処理ステージ、PLCはすべての入力端子の入力信号をスキャン方式で読み取り、各入力ステータスを対応する入力イメージレジスタに保存します; 2. プログラム実行ステージ、PLCラダー図プログラムのスキャン原理に従います。プログラムを左から右、上から下に 1 つずつ実行します; 3. 出力処理段階では、PLC は出力画像領域の出力変数を出力ラッチに送信し、ラッチはこのサイクルの出力を生成します。出力モジュールの制御出力。

2022-09-19 コメント 0  8921

記事の紹介：PLC プログラムを作成するには、次の 7 つの方法が使用されます。 1. ラダー図: 理解しやすい図記号。 2. 指示リスト: テキストベースの指示により、細かい制御が可能です。 3. 構造化テキスト: モジュール式プログラミングとコードの再利用。 4. 機能ブロック図: 機能と操作をグラフィカルに表現。 5. シーケンス関数図: 状態と遷移を使用してプログラム フローを表します。 6. 配線図: PLC の入力、出力、回路をグラフィカルに接続します。 7. アセンブリ言語: 基礎となる直接操作命令セット。

2024-04-04 コメント 0  1251

記事の紹介：PLC プログラミング言語には、シーケンシャル関数図、ラダー図、関数シミュレーション図、命令リスト、構造化テキストの 5 種類があります。その中でもよく使われるのがラダー図と命令リスト（文リスト）です。

2019-06-21 コメント 0  28883

記事の紹介：PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) は、入力信号を監視し、プログラマブル ロジックを実行して出力を決定することにより、機械やプロセスを制御する自動化された産業用制御コンピューター システムです。 PLC制御システムにはCPU、入力モジュール、出力モジュール、電源、プログラミングツールが含まれており、プログラマビリティ、信頼性、メンテナンスの容易さ、コスト効率などの利点があり、産業オートメーション、プロセス制御などの分野で広く使用されています。

2024-04-04 コメント 0  802

記事の紹介：違い： 1. マイコンは開発コストは安いが開発が面倒、PLCは開発コストが高いが開発サイクルが短く、結果が早く信頼性が高い。 2. PLCはある程度の互換性があり、品質が保証されており、プログラミングソフトウェアは標準化が進んでいますが、マイコン応用システムは機能が多岐にわたり品質にばらつきがあり、学習、使用、保守が困難です。 3. マイコンのプログラミング言語は C またはアセンブリ言語、または独自のプログラミング言語が使用されます; ラダー図言語、命令リスト言語、機能モジュール図言語、構造化テキストなど、PLC 用のプログラミング言語は多数あります言語。

2022-10-21 コメント 0  32024

記事の紹介：PLC は、プログラマブル ロジック コントローラであり、プログラマブル メモリの一種を使用して、プログラムを内部に保存し、デジタルまたはアナログ入力を通じて、論理演算、シーケンス制御、タイミング、カウント、算術演算などのユーザー指向の命令を実行します。さまざまな種類の機械や生産プロセス。

2019-05-06 コメント 0  64771

記事の紹介：PLC のバイト データは、シーメンス PLC の VB100 などの周辺端末をどのように表しますか? 1. PLC にはデータ記憶領域と呼ばれる概念があり、I 入力、Q 出力、M 内部メモリ ビット、SM 特殊メモリ ビットに分割されます。 、V 変数メモリなど。各領域はデータ型を使用してその長さを表すことができます。たとえば、あなたが言及した VB100 は、V 変数のサイズが 1 B (バイト)、バイト アドレスが 100、1 バイトが 8 ビットであることを意味します。バイト VB100 には、VB100.0、VB100.1、VB100.2、 VB100.3、VB100.4、VB100.5、VB100.6、VB100.7 合計8ビット。別の例: QW0、Q テーブル

2024-01-20 コメント 0  1561

記事の紹介：PLC 制御システムには次の利点があります。 信頼性: 過酷な環境に耐えられる頑丈なコンポーネント。柔軟性: 変化する制御ニーズに適応するために簡単に再プログラムできます。プログラミングが簡単: 直感的なラダーロジック言語を使用してプログラミングプロセスを簡素化します。費用対効果: 高度に標準化され、大量生産され、コストが削減されます。省スペース：コンパクトなデザインで、スペースをほとんどとりません。その他の利点: 高度な制御機能、通信機能を提供し、業界標準に準拠します。

2024-04-24 コメント 0  810

記事の紹介：1. 三菱 PLC のホームページを開き、メニュー バーのプロジェクト ウィンドウで [新しいプロジェクトの作成] オプションをクリックします。 2. 次のステップでは、新しいダイアログ ボックスが表示され、実際の状況に応じて PLC シリーズを選択する必要があります。 3. この時点で問題なければ、使用する PLC の種類を選択して [OK] ボタンをクリックします。 4. このようにして、グラフィック インターフェイスが表示された後、三菱 PLC プログラミング ソフトウェアを使用して新しいプロジェクトを開始できます。

2024-06-02 コメント 0  1062

記事の紹介：違い: HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) はインテリジェントな操作制御および表示デバイスであり、画面がタッチされると、抵抗ネットワーク上の抵抗と電圧が変化し、タッチ位置がソフトウェアによって計算されます。 PLC は、自動制御用のマイクロプロセッサを備えたデジタル コンピューティング コントローラであり、制御命令をいつでもメモリにロードして保存および実行できます。

2020-11-04 コメント 0  21242

記事の紹介：PLC 制御システムのハードウェアは、次の部分で構成されます。 CPU: プログラム命令を実行し、システムの動作を制御します。入力モジュール: センサーから信号を受信し、デジタル信号に変換します。出力モジュール：CPUのデジタル信号を物理信号に変換します。 I/O カード ホルダー: 入力モジュールと出力モジュールを接続します。電源モジュール: 電力を供給します。プログラミングインターフェイス: プログラマまたはコンピュータに接続します。通信モジュール: 他のデバイスと通信します。拡張モジュール: システム機能を強化します。

2024-04-24 コメント 0  483