Haben Sie Probleme mit der Einstellung des Druckverhältnisses bei der Shanxing-Spritzgießmaschine? Mach dir keine Sorgen! Der PHP-Editor Banana hat Ihnen detaillierte Lösungen gebracht. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie das Druckverhältnis der Shanxing-Spritzgießmaschine einfach anpassen können, um Produktionsprobleme zu lösen. Lesen Sie weiter, um Schritt-für-Schritt-Anleitungen und Expertenratschläge zur einfachen Steuerung der Druckparameter Ihrer Spritzgießmaschine zu erhalten.
Unter normalen Umständen wurden Durchfluss und Druck der Spritzgießmaschine streng angepasst und müssen im Allgemeinen nicht erneut angepasst werden. Unter besonderen Umständen ist es erforderlich, die Druck- und Durchflussbegrenzungspotentiometer an der Computer-CPU neu einzustellen. Prüfmethode der CNC-Drucklinearproportionalregelung:
1. Die Positionen der vier Potentiometer „Durchfluss- und Druckbegrenzungsregelung“ auf der CPU-Einheit des Computers.
2. Die voreingestellten Parameter bestehen darin, die vierstufige Einspritzgeschwindigkeit auf 50 und den Kissendruck auf 00 einzustellen.
3. Starten Sie den Ölpumpenmotor, wenn die Temperatur des Solzylinders die manuelle Taste erreicht Drücken Sie den Einspritzknopf, um den Schraubenboden herzustellen. Das Öldruckmessgerät sollte einen Druckwert unter 20 Kilogramm anzeigen. Mit dem Potentiometer zur Regelung des Druckminimums kann der Druck durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn verringert werden.
4. Voreingestellte Parameter können verwendet werden, um den Kissendruck schrittweise zu erhöhen. Die Anzeige des Öldruckmessers sollte proportional erhöht werden Fehler von 2,5 kg.
Sie sprechen von der Temperaturanzeige, die 999 Grad anzeigt. Dies ist ein häufiges Problem bei Shanxing-Computern. Ist jeder Absatz 999?
Wenn ja, prüfen Sie, ob das 44-adrige Kabel zwischen der Thermoelementplatine und der Hauptplatine locker ist. Wenn nicht, ist möglicherweise der Temperaturkontroll-IC in der Hauptplatine defekt. Bereiten Sie den Austausch der Hauptplatine oder der Thermoelementplatine vor.
Achten Sie nach der Reparatur darauf, ob die Heizspule undicht ist. Möglicherweise liegt ein Überstrom am Thermoelement vor, was zu einer Fehlfunktion des Temperaturkontrollteils der Hauptplatine führen kann. Hoffe das hilft.
Sie benötigen ein Foto, um zu überprüfen, welcher Treiber von Bole auch mehrere Konfigurationen hat.
Verarbeitungsmethode:
1): Der Auswerfer-Endschalter ist defekt. Überprüfen Sie die DC24V-Leitung mit einem Multimeter. Ersetzen Sie den Auswerferstift-Endschalter.
2): Das Ventil sitzt fest. Drücken Sie den Ventilkern der Auswerfernadel, um zu prüfen, ob er sich bewegen lässt.
3): Die Begrenzungsstange des Auswerfers ist gebrochen Maschine, nehmen Sie die Begrenzungsstange von Hand heraus und ersetzen Sie die Begrenzungsstange.
4): Der Auswerferschalter ist kurzgeschlossen. Überprüfen Sie die 0-Spannung des Auswerferschalters gegen Masse und tauschen Sie den Auswerferschalter aus.
Methode zur Fehlerbehebung: MPC hat keine Aktion, wenn die Modussperre gedrückt wird
1. Prüfen Sie, ob die Sicherheitstür geschlossen ist
2. 이젝터 핀 수직 근접 스위치가 재설정 위치에 있는지 확인하십시오. 컴퓨터에 디스플레이가 없습니다(표시등 없음) 1. 150VA 변압기의 150V 전압이 정상인지 확인하십시오. 2. CPC 컴퓨터의 플러그가 헐거워졌는지 확인하십시오. 컴퓨터가 느슨하고 각 IC가 단단히 연결되어 있는지 여부, 컴퓨터와 I/O 보드 사이의 연결이 단단히 연결되어 원점을 재설정하는지 여부, 알람이 사라질 때까지 금형 잠금(접착제 주입) 키를 누르십시오. 1. 금형 잠금(접착제 주입) 버튼을 길게 눌러 금형 잠금(접착제 주입)을 수행합니다. 접착제)가 종료된 후 알람이 사라질 때까지 계속 누릅니다. 2. 기능 선택 키를 누르고 선택합니다. 위치를 "원점 설정"으로 설정한 다음 열고 금형 잠금(접착제 주입) 키를 누르고 알람이 사라질 때까지 계속 누른 다음 "원점 설정" 설정을 설정합니다. 설정이 닫힙니다. 이제 금형 두께 값이 실제 금형 두께 값과 다릅니다. "취소" + "고압 금형 잠금"을 동시에 누른 후 표시된 화면에서 "위"와 "아래"를 눌러 "원래 금형 조정 위치"를 선택하십시오. "실제 금형 체결 사이즈를 조정하려면 입력하세요. "Enter" 키를 누른 다음 "확인" 키를 누르세요. 데이터를 입력하거나 수정할 수 없으면 취소 + 숫자키 "3"을 누르십시오. 오일 펌프 모터가 과부하인 경우 금형 조정 모터가 과부하인 경우 오일 펌프 모터 열 릴레이(INPUT16)를 확인하십시오. 열 릴레이(INPUT17)가 후면 안전 도어가 닫혀 있다고 표시됩니다. 후면 안전 도어의 이동 제한 스위치를 확인하세요. INPUT1 컴퓨터에 후면 안전 도어가 닫혀 있다고 표시됩니다. INPUT0 및 1의 리미트 이동 스위치를 확인하십시오. 금형 조정이 최소 크기를 초과합니다. 또는 금형 조정 전에 리미트 스위치 조정을 확인하십시오. 금형 두께가 최대 용량을 초과하거나 금형 조정 후 리미트 스위치가 확인됩니다. 컴퓨터에 노즐 전진 리미트 확인 자동 작동이 표시되면 노즐 전진 리미트 스위치가 INPUT3에 연결되지 않고 성형 모듈이 설정에 도달한 것입니다. 성형 모듈이 미리 설정된 생산 설정 모듈에 도달했습니다. 수동 상태에서 사이클 시간을 재설정하기 위해 "취소" 버튼을 누르는 것이 너무 깁니다. 생산 시간이 미리 설정된 사이클 알람 시간(TIM5)을 초과하는지 확인하십시오. 설정 값이 만료되었습니다. 금형에 이물질이 있음을 나타냅니다. 또는 고압 위치 및 저압 시간 설정이 잘못되었습니다. - 이젝터 리미트 스위치 고장 시 압력 알람(TIM6) 자동 작동 시 이젝터 동작이 리미트 알람 설정 시간을 초과하는 경우, 금형 조정 동작 중 이젝터 동작 스트로크 또는 리미트 알람 시간 TIM24를 확인하십시오. 형조정 센서(INPUT20)의 형개폐 동작 이상을 검출 자동 운전 중 형개폐 동작이 알람시간을 초과하였는지 확인하여 주십시오. 또는 시간 제한 TIM24 문제 해결 방법 MPC가 조치 없이 금형 잠금 버튼을 누릅니다. 1. 2. 안전문이 닫혀 있는지 확인하세요. 이젝터 핀 수직 근접 스위치가 재설정 위치에 있는지 확인하십시오. 컴퓨터에 디스플레이가 없습니다(표시등 없음) 1. 150VA 변압기의 150V 전압이 정상인지 확인하십시오. 2. CPC 컴퓨터의 플러그가 헐거워졌는지 확인하십시오. 컴퓨터가 느슨하고 각 IC가 단단히 연결되어 있는지 여부, 컴퓨터와 I/O 보드 사이의 연결이 단단히 연결되어 원점을 재설정하는지 여부, 알람이 사라질 때까지 금형 잠금(접착제 주입) 키를 누르십시오. 1. 금형 잠금(접착제 주입) 버튼을 길게 눌러 금형 잠금(접착제 주입)을 수행합니다. 접착제)가 종료된 후 알람이 사라질 때까지 계속 누릅니다. 2. 기능 선택 키를 누르고 선택합니다. 위치를 "원점 설정"으로 설정한 다음 열고 금형 잠금(접착제 주입) 키를 누르고 알람이 사라질 때까지 계속 누른 다음 "원점 설정" 설정을 설정합니다. 설정이 닫힙니다. 이제 금형 두께 값이 실제 금형 두께 값과 다릅니다. "취소" + "고압 금형 잠금"을 동시에 누른 후 표시된 화면에서 "위"와 "아래"를 눌러 "원래 금형 조정 위치"를 선택하십시오. "실제 금형 체결 사이즈를 조정하려면 입력하세요. "Enter" 키를 누른 다음 "확인" 키를 누르세요. 데이터를 입력하거나 수정할 수 없으면 취소 + 숫자키 "3"을 누르십시오. 오일 펌프 모터가 과부하인 경우 금형 조정 모터가 과부하인 경우 오일 펌프 모터 열 릴레이(INPUT16)를 확인하십시오. 열 릴레이(INPUT17)가 후면 안전 도어가 닫혀 있다고 표시됩니다. 후면 안전 도어의 이동 제한 스위치를 확인하세요. INPUT1 컴퓨터에 후면 안전 도어가 닫혀 있다고 표시됩니다. INPUT0 및 1의 리미트 이동 스위치를 확인하십시오. 금형 조정이 최소 크기를 초과합니다. 또는 금형 조정 전에 리미트 스위치 조정을 확인하십시오. 금형 두께가 최대 용량을 초과하거나 금형 조정 후 리미트 스위치가 확인됩니다. 컴퓨터에 노즐 전진 리미트 확인 자동 작동이 표시되면 노즐 전진 리미트 스위치가 INPUT3에 연결되지 않고 성형 모듈이 설정에 도달한 것입니다. 성형 모듈이 미리 정해진 생산 설정 모듈에 도달했습니다. 수동으로
컴퓨터를 켤 때 디지털 조명이 자동으로 활성화되도록 하려면 BIOS에서 설정하기만 하면 됩니다. 부팅 후 F2를 눌러 BIOS로 들어갑니다. BIOS 기능 설정 항목에는 Boot Up NumLock Status 옵션이 있습니다: On, Off. 이 기능은 시작 시 키패드의 상태를 제어합니다. On으로 설정하면 키패드는 숫자 상태(숫자 입력에 사용)가 되고, Off로 설정하면 키패드는 커서 제어 상태(커서 방향 제어에 사용)가 됩니다.
사출성형기는 산업생산에 널리 사용되는 장비의 일종으로, 사출성형기에서 접촉기 컴퓨터는 기계 작동을 제어하고 조절하는 데 핵심적인 역할을 하는 중요한 구성 요소입니다. 이 기사에서는 독자가 이 기술에 대해 더 깊은 이해를 얻을 수 있도록 사출 성형기의 접촉기 컴퓨터의 기능과 원리를 소개합니다.
사출성형기 접촉기 컴퓨터는 사출성형기의 제어장치로, 사출성형기의 시동, 정지, 가속, 감속 등의 동작을 구현하기 위해 전기적 신호를 제어하여 사출성형기의 작동을 제어하는 기능을 합니다. . 사출 성형기의 작동 과정에서 접촉기 컴퓨터는 회로의 전류와 전압을 자동으로 감지하고 제어하여 장비가 안정적으로 작동하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 합니다.
사출기 접촉기 컴퓨터는 기기 내부 접점의 접촉과 분리를 제어하여 회로의 ON과 OFF를 제어하여 전기설비를 제어합니다. 사출 성형기가 작동 중일 때 접촉기 컴퓨터는 설정된 프로그램 및 신호에 따라 자동으로 제어하고 필요에 따라 회로 상태를 전환하며 장비 작동을 실현할 수 있습니다.
1. 사출성형기의 작동 제어: 접촉기 컴퓨터는 설정된 지침에 따라 사출성형기의 시작, 정지, 속도 조정 및 기타 작동을 제어할 수 있습니다. 신호를 통해 장비가 미리 결정된 프로그램 안정적인 작동을 따를 수 있음을 보장합니다.
2. 장비 안전 보호: 접촉기 컴퓨터는 장비의 전류와 전압을 모니터링할 수 있으며, 이상이 발견되면 적시에 회로를 차단하여 장비와 운영자의 안전을 보호할 수 있습니다.
3. 에너지 자원 절약: 접촉기 컴퓨터는 장비의 시작과 정지를 제어함으로써 에너지 자원을 효과적으로 절약하고 생산 효율성을 향상하며 비용을 절감할 수 있습니다.
사출성형기 접촉기 컴퓨터의 정상적인 작동을 보장하려면 다음을 포함한 정기적인 유지보수 및 유지 작업이 필요합니다.
정기 청소: 접촉기 컴퓨터 표면과 내부의 먼지와 이물질을 정기적으로 청소하고, 환기를 잘 시켜주세요. 연결 점검: 접촉기 컴퓨터의 회로 연결을 정기적으로 점검하여 접촉 불량으로 인한 고장을 방지하기 위해 연결이 견고하고 안정적인지 확인하십시오. 건조한 상태로 유지: 접촉기 컴퓨터는 습한 환경이 장비에 미치는 영향을 피하기 위해 건조하고 깨끗하게 유지해야 합니다. 정기 유지 관리: 접촉기 컴퓨터를 정기적으로 검사 및 유지 관리하고, 노후된 부품을 적시에 교체하고, 장비의 서비스 수명을 연장합니다.사출성형기의 핵심 부품 중 하나인 접촉기 컴퓨터는 장비의 작동을 제어하고 규제하는 중요한 임무를 담당합니다. 작동 원리와 기능을 이해하는 것은 생산 효율성을 향상하고 장비 안전을 보장하는 데 매우 중요합니다. 정기적인 유지보수를 통해 접촉기 컴퓨터의 양호한 작동을 보장하고 장비의 수명을 연장할 수 있으며 회사의 생산에 강력한 지원을 제공할 수 있습니다.
현대 생산 환경에서 사출 성형기는 중요한 역할을 하며 컴퓨터 데이터 케이블은 정상 작동합니다. 사출 성형기의 필수 액세서리 중 하나입니다. 이 기사에서는 사출 성형기용 컴퓨터 데이터 케이블의 중요성과 생산 효율성과 품질을 보장하기 위해 적합한 데이터 케이블을 선택하는 방법에 대해 설명합니다.
사출성형기 작동 중에 컴퓨터 데이터 케이블은 데이터 전송에 핵심적인 역할을 합니다. 이는 사출 성형기의 제어 시스템과 컴퓨터에 연결되어 있어 작업자가 생산 매개변수를 모니터링하고 조정하여 제품 품질과 생산 효율성을 보장할 수 있습니다. 따라서 고품질의 안정적인 컴퓨터 데이터 케이블을 선택하는 것은 사출 성형기의 정상적인 작동에 매우 중요합니다.
1. 해당 사양 결정: 사출 성형기 컴퓨터 데이터 케이블을 선택할 때 먼저 필요한 사양과 인터페이스 유형을 결정해야 합니다. 사출 성형기마다 필요한 데이터 케이블 유형이 다를 수 있으므로 사출 성형기와 호환되는 케이블을 선택하는 것이 중요합니다.
2. 데이터 전송 속도 고려: 사출 성형기 작동에는 일반적으로 실시간 데이터 전송이 필요하므로 고속 데이터 전송 기능이 있는 데이터 라인을 선택하면 생산 공정의 안정성을 보장할 수 있습니다.
3. 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어난 재료 선택: 사출 성형기의 작업 환경이 열악할 수 있으므로 고온 및 내마모성 재료로 만들어진 데이터 케이블을 선택하면 신뢰성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
4. 브랜드와 품질에 주의하세요: 잘 알려진 브랜드에서 생산된 데이터 케이블을 선택하면 더 나은 품질 보증을 제공하고 품질이 낮은 데이터 케이블로 인한 생산 실패 및 손실을 방지할 수 있습니다.
5. 길이 및 연결 방법을 고려하세요. 실제 필요에 따라 적절한 길이의 데이터 케이블을 선택하고, 유지 관리 및 교체가 용이하도록 연결 방법이 간단하고 신뢰할 수 있는지 확인하세요.
올바른 사출 성형기 컴퓨터 데이터 케이블을 선택하는 것은 생산 효율성과 품질에 매우 중요합니다. 사양, 전송 속도, 재료, 브랜드 및 연결 방법과 같은 요소를 고려하여 적합한 데이터 케이블을 구매하고 사출 성형기의 생산 효율성과 안정성을 향상시켜 기업에 더 많은 이익을 가져올 수 있습니다.
사출기 노즐 위치의 열전대 와이어가 파손된 경우입니다.
노즐 위치가 자주 열렸다가 닫히는 경우가 많습니다. 이러한 문제는 일반 품질의 나사산을 선택하면 됩니다. 유리섬유 슬리브 보호커버와 뒷면에 스프링 보호커버가 있으면 훨씬 좋을 것 같습니다.
금형 잠금 기능이 없는 사출 성형기의 일반적인 동작 오류 및 문제 해결 방법 a. 전면 및 후면 안전 도어를 완전히 닫습니다.
b 안전 도어 리미트 스위치가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
c. 이젝터 핀 후퇴 스위치를 확인하세요.
d. 금형 클램핑 매개변수, 속도, 압력 및 위치 설정이 올바른지 확인하세요.
f. 금형 체결 밸브 코일을 확인하세요위 내용은 Shanxing 사출 성형기의 압력 비율을 조정하는 방법은 무엇입니까?의 상세 내용입니다. 자세한 내용은 PHP 중국어 웹사이트의 기타 관련 기사를 참조하세요!