LTPS는 저온 폴리실리콘 스크린이고, LCD는 액정 디스플레이 스크린입니다. LTP는 폴리실리콘 기술의 한 분야로, 각 독립 픽셀을 능동적으로 제어할 수 있으며 주로 형광등, 도광판, 편광판, 필터판으로 구성됩니다. LCD는 유리기판, 지지필름, 액정재료 등을 포함하며, LCD는 전기장에 의해 백라이트 광원에 대한 액정 분자의 조절을 제어하여 디스플레이를 구현합니다. 주로 LCD 패널, 백라이트 모듈, 회로 기판.
이 튜토리얼의 운영 환경: Windows 10 시스템, DELL G3 컴퓨터.
ltps
저온폴리실리콘의 정식 명칭은 "저온폴리실리콘(LTPS, 폴리실리콘은 p-Si라고도 한다. 이하)'는 폴리실리콘 기술 분야의 일종이다. LCD 디스플레이의 경우 폴리실리콘 액정 소재를 사용하면 회로를 더 얇고 작게 만들 수 있고, 전력 소모가 더 적다는 등 많은 장점이 있습니다.
폴리실리콘 기술 개발 초기에는 유리 기판을 비정질 실리콘 구조(a-Si)에서 폴리실리콘 구조로 변형시키기 위해서는 레이저 어닐링(Laser Anneal)이라는 고온 산화 공정이 필요했습니다. 이때 유리 기판의 온도는 섭씨 1000도를 넘습니다.
우리 모두 알고 있듯이 일반 유리는 이 높은 온도에서 부드러워지고 녹아 정상적으로 사용할 수 없습니다. 그러나 석영 유리만이 이러한 고온 처리를 견딜 수 있습니다. 석영유리는 가격이 비쌀 뿐만 아니라 크기도 작아 디스플레이 패널로 쓸 수 없기 때문에 제조사들은 당연히 오늘날 우리가 보는 저렴한 비정질 실리콘 소재(a-Si)를 선택했다.
그러나 업계는 노력을 포기하지 않았고, 저온 폴리실리콘 기술 개발이 합의가 되었습니다. 수년간의 노력 끝에 마침내 저온 폴리실리콘이 점차 현실이 되었습니다. 기존의 고온 폴리실리콘에 비해 저온 폴리실리콘에도 레이저 조사 공정이 필요하지만 엑시머 레이저를 열원으로 사용하여 레이저가 전송 시스템을 통과한 후 균일한 에너지 분포를 갖는 레이저 빔이 생성되어 투사됩니다. 비정질 실리콘 구조 위에는 비정질 실리콘 구조의 유리 기판이 엑시머 레이저의 에너지를 흡수하면 다결정 실리콘 구조로 변형됩니다. 전체 공정이 섭씨 500~600도 이하에서 완료되기 때문에 일반 유리기판도 이를 견딜 수 있어 제조원가를 대폭 절감할 수 있어 LCD 디스플레이 분야에 폴리실리콘 기술을 도입하는 것은 충분히 가능하다. 제조원가 절감 외에도 저온폴리실리콘 기술의 장점은 다음과 같은 측면에서도 반영된다.
LCD
LCD(액정 디스플레이의 약어) LCD입니다. LCD의 구조는 두 개의 평행한 유리 기판 사이에 액정 셀을 배치한 것으로, 하부 기판 유리에는 TFT(박막 트랜지스터)가 설치되고, 상부 기판 유리에는 컬러 필터가 설치되어 신호와 전압이 변경됩니다. TFT의 회전 방향은 디스플레이 목적을 달성하기 위해 각 픽셀의 편광이 방출되는지 여부를 제어하는 데 사용됩니다. LCD가 CRT를 대체하면서 주류가 되었고, 가격도 많이 내려갔으며 대중화도 이루어졌습니다.
CINNO Research의 데이터에 따르면 2020년은 LCD 화면 지문인식 휴대폰이 양산 및 출시되는 원년이 될 것으로 예상됩니다.
차이점
1. 발광 원리: LTPS의 각 독립 픽셀은 전기장을 통해 액정 분자에 의해 백라이트 소스의 조정을 제어하여 디스플레이를 능동적으로 제어할 수 있습니다.
2. 구성: LTPS 스크린은 주로 형광등, 도광판, 편광판, 필터판, 유리 기판, 지지 필름, 액정 재료 등으로 구성됩니다. LCD 화면은 주로 LCD 패널, 백라이트 모듈, 회로 기판으로 구성됩니다.
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