제조 분야의 로봇: 도전인가, 기회인가?

제조 분야에 로봇을 적용하는 사례는 지난 10년 동안 증가해 왔습니다. 미국고도자동화협회(American Advanced Automation Association)가 최근 발표한 조사 보고서에 따르면, 2022년 북미 지역 로봇 판매량이 사상 최고치를 경신했으며, 로봇 주문 건수도 전년 대비 11% 증가했다.

로봇은 자재 취급이나 조립 등 반복적이거나 위험한 작업을 인간보다 빠르고 최적의 정확도로 완료할 수 있어 생산 현장의 안전성과 생산성이 향상됩니다.

이 때문에 많은 사람들은 로봇이 인간을 대체하고 노동 시장에 혼란을 가져올 것이라고 우려하고 있습니다. 그러나 로봇이 인간 고용에 미치는 영향은 그리 명확하지 않습니다. 실제로 일부 연구에서는 로봇이 인간 작업자를 완전히 대체하는 것이 아니라 노동력을 보충할 뿐이라는 결론을 내렸습니다. 제조 분야에서 로봇을 적용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

로봇은 생산성을 높입니다.

로봇은 24시간 내내 안정적인 속도로 작업할 수 있습니다. 그들은 반복적인 작업에서 인간보다 더 빠르고 정확하며 더 짧은 시간에 더 높은 품질의 제품을 생산합니다.

로봇의 높은 정확도로 인해 재작업 필요성이 크게 줄어들고 생산 작업장에서 스크랩 양이 크게 줄어듭니다.

네슬레가 2021년 발표한 조사 보고서에 따르면 브라질의 초콜릿 제조 공장에서는 팔레트 로딩 로봇을 도입했습니다. 그 후 생산성이 53% 증가했습니다

Forbes 매거진에 따르면 Amazon이 창고 로봇을 도입한 후 생산성이 300% 증가했습니다.

효율적인 로봇이란 작업을 더 빠르고 효율적으로 완료할 뿐만 아니라 여러 작업을 수행할 수 있는 것을 포함한다는 의미도 있습니다. , 이것이 바로 현대 로봇의 뛰어난 점입니다

예를 들어 UR16 협동 로봇은 Universal Robots의 제품입니다. 기계 유지 관리, 자재 취급, 분해, 나사 및 너트 구동, 포장 등의 작업을 완료할 수 있으며, 하나의 연속 작업으로 다양한 작업을 빠르게 전환할 수 있습니다. Ford Motor Company는 공장 조립 라인을 최적화하기 위해 루마니아 공장용으로 특별히 이 로봇을 구입했습니다.

로봇은 공장 안전을 향상시킵니다.

생산성과 안전은 밀접한 관련이 있습니다. 2020년 미국에서만 산업 재해로 인해 6,500만 근무일의 손실이 발생했습니다. 그러나 로봇이 제조 현장에서 위험한 작업을 대신할 수 있다는 점을 고려하면 인간 작업자를 안전하고 활동적으로 유지하여 생산성을 높일 수도 있습니다.

피츠버그대학교, 토론토대학교, 베를린 자유대학교가 2022년에 실시한 연구에 따르면 산업용 로봇을 사용하면 1년 동안 근로자 100명당 1.2명까지 작업장 부상을 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다

용접 작업으로 인해 감전, 화상, 눈 손상 및 망간 중독의 위험이 발생할 수 있습니다. 미국 건설 장비 제조업체인 Caterpillar는 작업을 완료하기 위해 협동 용접 로봇을 사용합니다. 용접 로봇이 전체 제조 공정을 더욱 효율적이고 안전하게 만든다고 주장합니다.

미국 국가 안전 위원회(National Safety Council)가 2020년 발표한 보고서에 따르면 과로가 1위입니다. 문제 두 가지 주요 비치명적 산업 재해. 과로는 근로자가 신체적 한계를 초과할 때 발생합니다. 제조업에서는 반복적인 작업과 무거운 물건을 드는 것이 과로의 원인이 되는 경우가 많습니다. 로봇은 하루 24시간 일할 수 있습니다.

특히 자동차 산업에서는 무거운 물건을 들어 올리는 데 많은 로봇이 사용됩니다. 아마존의 스패로우처럼 물건을 옮기는 로봇도 있다. 전반적으로 로봇의 사용으로 Amazon 창고의 총 보행 거리가 75%~80% 감소하여 작업자의 근육 피로가 감소했습니다.

또한 로봇은 오염된 환경에서 작업하고 작업자의 건강에 심각한 영향을 미칠 수 있는 위험 물질을 처리할 수 있지만 일부 산업에서는 작업의 중요한 부분을 차지합니다.

충분한 센서가 장착된 경우 로봇은 환경을 모니터링하고 잠재적인 위험을 식별하며 작업자에게 경고할 수도 있습니다. 예를 들어, 기계에서 작업하는 로봇이 위험한 온도 상승을 감지하면 유지 관리 팀에 경고를 보내거나 사고를 피하기 위해 기계를 종료할 수 있습니다.

로봇 기술은 생산 효율성을 향상시킵니다.

효율성은 동일한 자원의 사용을 극대화하는 것입니다. 로봇은 여러 가지 방법으로 제조 공장의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

• 로봇은 제조 공정의 속도를 높이고 최적화하여 제조업체가 에너지 비용을 절감하도록 돕습니다. IoT 장치 및 센서와 통합하면 실시간 에너지 소비를 모니터링하고 개선할 수 있습니다. 또한 열악한 조명 조건과 극한의 온도에서도 작동할 수 있어 제조 공장의 온도 조절 시스템에 대한 필요성이 줄어듭니다.
• 로봇은 유지 관리 효율성을 향상시킬 수 있습니다. CMMS 소프트웨어와 통합되면 로봇은 수리 주문을 받고 예정된 유지 관리 작업을 자동으로 수행하여 기계 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다. 그들은 기계 부품 청소, 윤활 또는 교체와 같은 다양한 유지 관리 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 장비 오작동이나 오작동이 발생하기 전에 감지하는 센서를 장착할 수도 있습니다.
• 로봇은 제조 공장에서 폐기물을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 각 생산 실행 중에 폐기되는 결함 품목이 적어 로봇이 보다 효율적인 생산 프로세스를 가능하게 할 수 있습니다. 궁극적으로 로봇의 정밀도 덕분에 제조업체는 재작업, 폐기 및 리콜을 최소화하면서 더 높은 품질의 제품을 생산할 수 있습니다.

결론

로봇이 가져오는 이점이 위협보다 크기 때문에 제조 산업에서 로봇의 인기가 점점 더 높아지고 있습니다.

로봇은 생각만큼 인간 작업자를 대량으로 대체할 가능성이 낮습니다. 반대로 로봇은 반복적이거나 위험한 작업에서 벗어날 수 있는 기회를 제공하여 작업자가 보다 창의적이고 만족스러운 작업, 즉 비판적 사고, 의사 결정에 집중할 수 있도록 합니다. 그리고 문제 해결 기술이 필요합니다.

제조의 여러 영역에서는 여전히 인간의 개입이 필요하기 때문에 인간 근로자는 항상 작업을 재배치하거나 작업을 재배치할 수 있습니다. 그리고 로봇은 협동 로봇처럼 인간과 함께 일할 수 있습니다.

동시에 로봇은 로봇 설계, 프로그래밍, 유지 관리 및 감독과 같은 고임금 전문 직위와 같은 새로운 직업 기회를 창출할 수 있습니다.

위 내용은 제조 분야의 로봇: 도전인가, 기회인가?의 상세 내용입니다. 자세한 내용은 PHP 중국어 웹사이트의 기타 관련 기사를 참조하세요!