Kerosakan dan penyelesaian biasa untuk kunci elektrik?-Penyelesaian masalah-php.cn

Kunci palam elektrik kadangkala mungkin menghadapi beberapa kerosakan semasa penggunaan harian, menjejaskan penggunaan biasa. Editor PHP Apple akan membawa anda memahami jenis kerosakan biasa dan penyelesaian kunci elektrik untuk membantu anda menyelesaikan masalah dengan cepat. Kandungan berikut akan memperkenalkan secara terperinci kesalahan biasa kunci tanggam elektrik, termasuk lidah tersangkut, tiada tindakan apabila kuasa dihidupkan, kegagalan antikunci, dsb., dan menyediakan penyelesaian yang sepadan.

Kerosakan dan penyelesaian biasa untuk kunci elektrik?

1. Kerosakan biasa dan penyelesaian kunci elektrik?

Kegagalan kunci elektrik disebabkan oleh masalah kuasa: Terdapat dua jenis masalah kuasa: satu disebabkan oleh bekalan kuasa yang tidak mencukupi, iaitu kuasa bekalan kuasa tidak mencukupi, atau bekalan kuasa rosak dan voltan keluaran adalah rendah. Secara amnya, bekalan kuasa khusus 3A untuk kawalan akses di pasaran boleh dilengkapi dengan dua kunci palam elektrik. Kamera tidak boleh dipalamkan terus ke bekalan kuasa yang mudah. Kuasa bekalan kuasa ini tidak tepat dan riak terlalu tinggi, yang menjejaskan operasi sistem kawalan akses. Selepas menyambungkan bekalan kuasa khas standard untuk kawalan akses ke kunci elektrik, ukur voltan pada terminal kunci elektrik Secara amnya, jika ia mencapai melebihi 11V, ini bermakna output kuasa adalah normal. Jika ia terlalu rendah, ini bermakna bekalan kuasa tidak mencukupi atau bekalan kuasa rosak secara dalaman.

Yang lain ialah pendawaian tidak standard menyebabkan masalah kuasa. Contohnya: Wayar dari pengawal ke kunci tidak cukup tebal. Talian dari pengawal ke kunci memerlukan kord kuasa 1.0 milimeter persegi dalam jarak 50 meter. Jika kord kuasa lebih daripada 50 meter panjang, gunakan kord kuasa setebal 2.0 milimeter persegi, atau gabungkan dua kord 1.0 milimeter persegi menjadi satu.

2. Masalah biasa dan penyelesaian mesin jahit beg?

Kesalahan biasa termasuk: jumper, benang patah, jarum patah, suapan lembap, motor tiada tindakan, dll. Fenomena kerosakan dan kaedah rawatan:

1 Jumper

Terdapat dua situasi untuk jumper: 1. Semasa proses menjahit Benang. pelompat 2. Benang tunggal selepas jahitan selesai

1 Sebab-sebab benang pelompat semasa menjahit: ①Jurang antara jarum dan jarum cangkuk terlalu besar ②Beg jahitan terlalu nipis ③Lubang plat jarum haus ④Benang jahit anjal ⑤Jahit benang bungkusan tidak melalui pengelim benang ⑥ Permukaan alur jarum tidak selari dengan muka fiuslaj

Pemprosesan: ① Laraskan celah antara jarum dan jarum cangkuk

② Gantikan beg jahitan

③ Gantikan plat jarum

④ Gantikan benang pembalut jahitan

⑤ Ikat benang jahit ke dalam penekan benang

⑥ Laraskan permukaan alur jarum mesin supaya selari dengan muka fiuslaj

2 selepas jahitan selesai: ① Kehausan plat jarum ② Jurang antara kaki penekan dan anjing penyusuan Terlalu besar③ Jurang antara jarum dan jarum cangkuk terlalu besar

Proses:① Gantikan plat jarum

② Periksa sama ada kaki penekan dan penyusuan anjing dah haus

③ Laraskan celah antara jarum dan jarum cangkuk

2. Jarum patah

Ada dua situasi apabila jarum patah:

1 Cara memasang jarum terbalik: Pasang semula jarum

2. Apa yang perlu dilakukan jika jurang antara jarum dan jarum cangkuk terlalu kecil: Laraskan jurang antara jarum dan jarum cangkuk

Tiga , benang patah

Dua fenomena boleh dibezakan: 1. Hujung benang siram , yang bermaksud ia dipotong. Sebab yang mungkin ialah: bahagian tertentu pada garisan adalah tajam, seperti: jarum cangkuk, jarum mesin, panel, anjing makan, dll.

Pemprosesan: Periksa bahagian yang dilalui benang dan jika anda menemui sebarang bintik tajam, gilap sahaja.

2 Terdapat banyak gerinda pada benang, menunjukkan bahawa ia telah rosak. Kemungkinan sebab: ① Kualiti benang jahit terlalu teruk ② Tekanan tetapan pengelim benang terlalu tinggi ③ Benang bersimpul di suatu tempat. talian

Pemprosesan: ① Gantikan beg jahitan Benang

② Tetapkan semula tekanan kelim benang

③ Periksa talian

4. Pemakanan lambat

Fenomena jahitan: Benang tidak mendahului. Sebab yang mungkin: ① Tiada ketegangan pada benang jahit untuk menjahit beg Benang tidak ditekan ke dalam penekan benang ② Jurang antara jarum cangkuk dan jarum terlalu besar ③ Ketinggian anjing penyusuan terlalu besar. rendah

Penyelesaian: ① Klipkan benang jahit ke dalam penekan benang

② Laraskan celah antara jarum dan jarum cangkuk

③ Naikkan ketinggian anjing makan

5 Motor tidak bergerak

. 1. Suis mikro rosak

2. Berus karbon sangat haus

3 Soket kuasa kurang sentuhan

4 Motor rosak

Pemprosesan: 1. Tukar suis mikro

2. Gantikan. berus karbon

3. Gantikan soket kuasa

4. Gantikan motor

Penyelenggaraan: Beri perhatian untuk membersihkan objek asing di dalam mesin pada masa biasa, dan tambah titisan pelinciran pada sendi boleh alih mekanikal dan ruang berongga setiap minyak untuk mencapai pengurangan hingar dan mengurangkan kehausan bahagian, dengan itu memanjangkan hayat mesin.

Nota: Apabila beg jahitan tersekat semasa proses pembungkusan, jangan gunakan kekerasan untuk mengoyakkan beg jahitan, kerana ini boleh menyebabkan mesin tidak berfungsi dengan mudah. Operasi yang betul hendaklah: 1. Terdapat roda tangan berwarna putih di belakang motor Putarkan motor secara manual untuk menaikkan jarum ke kedudukan tertinggi 2. Buka penutup pelindung dan potong benang jahit yang diikat oleh cangkuk boleh mengeluarkan beg jahitan yang tersangkut dengan mudah.

3 Kesilapan dan penyelesaian biasa mesin pelabelan automatik?

Masalah biasa dengan mesin pelabelan automatik sepenuhnya 1. Kedutan selepas label digunakan

Mungkin ada 5 sebab untuk kedutan.

1. Kelajuan pelabelan lebih cepat daripada kelajuan pelabelan produk, jadi kelajuan pelabelan perlu dilaraskan.

2. Kelajuan pelabelan tidak cukup pantas.

3. Bidaan dikeluarkan terlalu awal Gerakkan penderia pengukur ke kanan, atau laraskan kelewatan produk pada skrin.

4 Label pra-keluar (label yang ditetapkan sebelum papan pelabelan tidak dilabelkan) terlalu panjang, sila kurangkan panjang pra-keluaran.

5 Objek yang ditampal tidak kemas dan tidak rata menyebabkan melepuh dan berkedut.

Masalah biasa dengan mesin pelabelan automatik sepenuhnya 2. Pecah label

Terdapat kira-kira empat sebab untuk kerosakan label.

1. Kelajuan bidaan terlalu pantas, menyebabkan bidaan terputus.

2. Kaedah penandaan adalah salah Sila ikut kaedah penandaan yang betul yang disediakan oleh pengilang.

3. Daya tarikan plat bidaan terlalu besar, mengakibatkan tawaran yang singkat. Sila kurangkan kekuatan plat bidaan.

4 Kelajuan pelabelan produk lebih cepat daripada kelajuan pelabelan, yang menyebabkan label ditarik semasa melabel produk dan kelajuan pelabelan meningkat.

Masalah biasa dengan mesin pelabelan automatik sepenuhnya 3. Kegagalan melabel

Mungkin terdapat 5 sebab kegagalan melabel ini.

1. Kadar pembidaan terlalu perlahan. Cuma naikkan kadar pembidaan

2. Gerakkan penderia pengukur ke kiri, atau laraskan kelewatan produk.

3. Label pra-keluar (label yang dilukis sebelum papan pelabelan dilabelkan) tidak cukup panjang.

4 Jarak antara bahan terlalu kecil Laraskan mekanisme pemisahan produk untuk meningkatkan jarak antara produk.

5. Penderia objek tidak mengesan bahan Gerakkan penderia objek ke kiri atau laraskan parameter penderia objek.

Kesalahan biasa empat mesin pelabelan automatik sepenuhnya: Mesin pelabelan tidak menghasilkan label

Mungkin terdapat 5 sebab mengapa label tidak boleh digunakan.

1 Jika sensor tidak dapat mengesan produk, laraskan kedudukan sensor.

2 Jika sensor pengukur gagal, sila gantikannya.

3 Jika kertas untuk pelabelan tidak mencukupi, laraskan kertas dengan ketat.

4. Objek yang melekat tidak dapat dikesan oleh mata elektrik Ia perlu diganti dengan mata elektrik yang sesuai dengan model dan fungsi.

5 Parameter mata elektrik untuk mengukur objek tidak dilaraskan dengan betul.

Lima kesalahan biasa mesin pelabelan automatik sepenuhnya: Kedudukan pelabelan tidak kemas, dan ralat pelabelan adalah besar.

Mungkin terdapat sebab berikut untuk pelekat tidak rata.

1. Alat penekan pita mungkin tidak ditekan dengan kuat, menyebabkan pita label menjadi longgar dan pengesanan mata elektrik tidak tepat. Sila ketatkan label untuk menyelesaikan masalah.

2. Mekanisme cengkaman mungkin tergelincir atau tidak ditekan dengan kuat, mengakibatkan ketidakupayaan untuk menarik tawaran dengan lancar. Kencangkan mekanisme cengkaman untuk menyelesaikan masalah Jika ia terlalu ketat, label akan diherotkan Adalah lebih baik untuk dapat menarik kertas bahagian bawah secara normal. (Selalunya jika kertas belakang berkedut apabila ditarik keluar, ia harus ditekan terlalu kuat)

3 Bentuk objek yang akan ditampal adalah berbeza atau kedudukannya tidak konsisten.

4. Objek yang hendak ditampal hendaklah diletakkan selari dengan arah label.

5. Objek yang hendak dilabel hendaklah diangkut dengan lancar di stesen pelabelan (berhati-hati agar tidak menyentuh papan pelucutan label Apabila objek terlalu ringan, mekanisme pelabelan hendaklah diletakkan ke bawah untuk menahan objek yang hendak dilabelkan). dilabelkan.

6 Objek yang hendak dipasang terlalu jauh dari label Kedudukan umum adalah kira-kira 2-5mm.

7 Dalam keadaan pelabelan berganda, mesin pelabelan mengeluarkan label tunggal (1) Selepas mengeluarkan label tunggal, bahan kerja terus berputar kerana tiada kelewatan untuk label kedua dan mesin sedang menunggu untuk label kedua. dilekatkan. (2) Selepas mengeluarkan satu label, bahan kerja berhenti. Ia adalah kerana terdapat gangguan isyarat pada mata elektrik sasaran (set semula mata elektrik) atau kawalan kelewatan tidak normal (klik dua kali untuk bergerak 2, kemudian klik dua kali untuk menggerakkan 1.

8. Objek yang dipasang tidak kemas, menyebabkan Apabila label dilekatkan pada produk, ia berlaku lambat laun, mengakibatkan pelabelan tidak sekata

4 Kesalahan dan penyelesaian biasa mesin jahit Qinggong

Kesalahan biasa termasuk: pelompat dan patah feeding, motor no action, dsb. Fenomena dan penyelesaian kerosakan:

1. Thread jumper

Ada dua situasi untuk jumper thread:

1 Thread jumper semasa menjahit 2. Selepas menjahit Single thread

1 untuk lompat jahitan semasa menjahit: ① Jurang antara jarum dan jarum cangkuk terlalu besar ② Beg jahitan terlalu nipis ③ Lubang plat jarum haus ④ Benang jahitan adalah elastik ⑤ Tiada alat tekanan berlebihan untuk jahitan benang ⑥ Permukaan alur jarum tidak selari dengan muka fiuslaj

Proses:①Selaraskan celah antara jarum dan jarum cangkuk

②Tukar beg jahitan

③Tukar plat jarum

Tukar benang jahit

⑤Benang Jahit Ikat ke dalam benang tekanan

⑥ Laraskan permukaan alur jarum mesin agar selari dengan permukaan badan mesin

2. Sebab-sebab benang tunggal selepas jahitan selesai: ① Kehausan plat jarum ② Jurang antara kaki penekan dan anjing penyusuan terlalu besar ③ Jurang antara jarum dan jarum cangkuk Jurang terlalu besar

Rawatan: ① Gantikan plat jarum

② Periksa sama ada kaki penekan dan anjing makan telah haus

③ Laraskan celah antara jarum dan jarum cangkuk

2. Jarum patah

Terdapat dua situasi apabila jarum terputus :

1 Cara pasang balik jarum: pasang semula jarum

2 jarum dan jarum cangkuk terlalu kecil: laraskan celah antara jarum dan jarum cangkuk

3. Bezakan antara dua fenomena putus benang

: 1. Jika hujung benang siram, bermakna ia terputus : Beberapa bahagian pada garisan adalah tajam, seperti jarum cangkuk, jarum, panel, anjing makan, dan lain-lain terdapat banyak burr pada benang, maksudnya ia patah Sebab yang mungkin: ① Kualiti benang jahit terlalu teruk ② Tekanan penekan benang terlalu tinggi ③ Benang bersimpul di suatu tempat pada talian

Memproses. : ① Gantikan benang jahit

② Tetapkan semula tekanan penekan benang

③ Periksa talian

4. Pemakanan lembap

Fenomena: Beg jahitan tidak maju, dan punca jahitan menjadi kucar-kacir : ① Tiada ketegangan pada benang jahit Benang jahitan tidak ditekan ke dalam penekan benang ② Jurang antara jarum cangkuk dan jarum terlalu besar ③ Ketinggian anjing makan terlalu rendah

Proses: ① Klip. benang jahit ke dalam penekan benang

② Laraskan mesin Jurang antara jarum dan jarum cangkuk

③ Naikkan ketinggian anjing makan

5. Motor tidak bergerak

Fenomena: 1. Suis mikro rosak

2. Berus karbon sangat haus

3. Soket kuasa mempunyai sentuhan lemah

4 , Motor rosak

Pemprosesan: 1. Gantikan suis mikro

2. Gantikan berus karbon

3. Gantikan soket kuasa

4. Gantikan motor

5. Kerosakan biasa dan penyelesaian mesin pengedap beg?

Masalah kerosakan biasa: Peralatan mekanikal tidak boleh bergerak apabila ia dihidupkan Analisis: Sensor suhu tidak menerima isyarat, dan peralatan mekanikal tersekat Penyelesaian: Laraskan sensor suhu, cari dan baiki tempat yang tersekat tekan butang henti kecemasan. Mulakan semula peralatan mekanikal

Masalah kerosakan biasa: Pengedap tidak ketat dan berlaku kebocoran udara Analisis: Ralat kedudukan relatif produk adalah besar dan acuan tidak diletakkan di tempat Penyelesaian: Laraskan roda cetakan dan laraskan julat kawalan suhu

Masalah kerosakan biasa: Terdapat wap air: Pengedap awal tidak dapat diselesaikan: Meningkatkan tekanan udara dan menyesuaikan suhu punca dan penyelesaian beberapa kegagalan injap biasa?

Kegagalan dan penyelesaian injap biasa: 1. Kebocoran badan injap: Sebab: 1. Badan injap mempunyai lepuh atau retak, 2. Badan injap retak semasa kimpalan pembaikan: 1. Gilap retakan yang disyaki dan goreskannya dengan larutan asid nitrik 4% Jika terdapat keretakan, ia akan terbongkar. Menggali dan membaiki keretakan. 2. Batang injap dan benang nat padanannya rosak atau kepala batang injap patah atau batang injap bengkok: Sebab: 1. Operasi yang tidak betul, daya berlebihan pada suis, kegagalan peranti had, dan kegagalan perlindungan lebihan tork. 2. Kemasan benang terlalu longgar atau terlalu ketat. 3． Terlalu banyak operasi dan hayat perkhidmatan yang terlalu lama. Pemprosesan: 1. Tingkatkan operasi dan jangan gunakan daya yang berlebihan; 2. Bahan harus dipilih dengan sewajarnya dan toleransi pemasangan harus memenuhi keperluan. 3． Gantikan alat ganti. 3. Kebocoran pada permukaan sambungan penutup injap: Sebab: 1. Daya pengetatan bolt tidak mencukupi atau daya pengetatan dimatikan. 2. Gasket tidak memenuhi keperluan atau gasket rosak. 3． Permukaan sendi rosak. Pemprosesan: 1. Ketatkan semula bolt atau jadikan kelegaan bebibir penutup pintu konsisten. 2. Gantikan gasket. 3． Buka dan baiki permukaan pengedap penutup pintu.

7 Kesilapan dan penyelesaian biasa untuk mesin jahit beg tetap?

Kesalahan biasa termasuk: jumper, benang patah, jarum patah, suapan lembap, motor tiada tindakan, dll. Fenomena kerosakan dan kaedah rawatan:

1 Jumper

Terdapat dua situasi untuk jumper: 1. Semasa proses menjahit Jumper. 2. Benang tunggal selepas jahitan selesai

1 Sebab pelompat semasa menjahit: ① Jurang antara jarum dan jarum cangkuk terlalu besar ② Beg jahitan terlalu nipis ③ Lubang plat jarum haus ④ Benang jahitan adalah anjal. ⑤ Menjahit Benang bungkusan tidak melalui pengelim benang ⑥ Permukaan alur jarum tidak selari dengan muka fiuslaj

Pemprosesan: ① Laraskan celah antara jarum dan jarum cangkuk

② Gantikan beg jahitan . Sebab benang tunggal selepas jahitan selesai: ① Pinggan jarum haus ② Jurang antara kaki penekan dan anjing penyusuan Terlalu besar③ Jurang antara jarum dan jarum cangkuk terlalu besar

Proses:① Gantikan plat jarum

② Periksa sama ada kaki penekan dan anjing penyusuan haus

③ Laraskan celah antara jarum dan jarum cangkuk

2. Jarum patah

Ada dua situasi apabila jarum patah:

1 jarum

2. Jurang antara jarum dan jarum cangkuk terlalu kecil: laraskan jurang antara jarum dan jarum cangkuk

Tiga , benang patah

Dua fenomena boleh dibezakan: 1. Hujung benang siram, yang bermaksud ia dipotong. Sebab yang mungkin adalah: bahagian tertentu pada garisan adalah tajam, seperti: jarum cangkuk, jarum mesin, panel, anjing makan, dll.

Pemprosesan: Periksa bahagian yang dilalui benang, dan jika anda menemui sebarang bintik tajam, gilap sahaja.

2 Terdapat banyak gerinda pada benang, menunjukkan bahawa ia patah Sebab yang mungkin: ① Kualiti benang jahit terlalu teruk ② Tekanan tetapan pengelim benang terlalu tinggi ③ Benang bersimpul di suatu tempat. talian

Pemprosesan: ① Gantikan beg jahitan Garisan

② Tetapkan semula tekanan pengelim talian

③ Semak talian

8. Kerosakan dan penyelesaian biasa untuk mesin popcorn lama?

1. Hidupkan suis kuasa mesin popcorn dan periksa sama ada fius litar pintas peralatan rosak.

2. Hidupkan suis pemanas mesin Periuk tidak panas, lampu penunjuk pemanas tidak menyala, dan fius rosak , periksa sama ada pengawal suhu tidak berfungsi, dan pendawaian pada dapur adalah litar pintas.

3 Jika lampu penunjuk pemanasan mesin popcorn tidak padam untuk masa yang lama dan suhu terlalu tinggi, pastikan termostat terma tidak berfungsi Sudut termostat terma harus dilaraskan semula kepada 180±10℃ atau termostat terma hendaklah diganti.

4. Jika lampu tidak menyala selepas suis termostat lampu mesin berfungsi, gantikan mentol Jika termostat mesin popcorn tidak mempunyai suhu, periksa sama ada termostat plat asas berlitar pintas.

5 Jika permukaan penderiaan logam mesin popcorn terlalu besar, sila semak sama ada terdapat peranti pembumian yang baik.

9 Masalah biasa dan penyelesaian injap pneumatik?

Punca injap teras dan tempat duduk bocor ialah permukaan teras injap dan tempat duduk sudah haus atau berkarat, daya penggerak terlalu kecil, dan benang tempat duduk injap haus dan longgar. Kaedah penyelesaian masalah: Perbaiki permukaan sendi pengisaran, laraskan sambungan antara penggerak dan batang injap, ketatkan bolt atau gantikan teras injap dan tempat duduk.

Punca kebocoran antara gelang tempat duduk injap dan badan injap ialah tork pengetatan terlalu kecil, kemasan permukaan badan injap kurang baik, gasket tidak sesuai, dan badan injap mempunyai lubang kecil atau burr. Kaedah penyelesaian masalah: tingkatkan daya pengetatan, bersihkan semula dan proses badan injap, gantikan gasket yang sesuai, dan kimpal semula badan injap.

Punca kebocoran pembungkusan adalah kelicinan atau lenturan batang injap yang lemah, kegagalan untuk mengetatkan penutup pembungkusan atau jenis pembungkusan yang tidak munasabah, lapisan pembungkusan yang terlalu tinggi, lubang kakisan dalam pembungkusan atau ubah bentuk dan kerosakan penutup pembungkusan. Kaedah penyelesaian masalah: Gilap batang injap dan tekan lurus, ketatkan semula atau gantikan pembungkusan pasang gelang pengatur jarak, kurangkan ketinggian, tukar kepada pembungkusan dengan prestasi yang baik, baiki dan gantikan kelenjar dan bolt bebibir yang berkaitan, dsb.

Batang injap dan injap bergegar menyebabkan sambungan batang injap tercabut atau putus Sebabnya daya kilas terlalu besar dan sambungan pin tidak sesuai.

10 Kesalahan biasa dan penyelesaian penyemperit?

1. Sebab penyemburan penyemperit

1. Pengekstrak berhenti makan dan bengkel ditutup

2 besar ;

4 Bekalan suapan penyemperit dikurangkan serta-merta;

5 Penggera tahap bahan tinggi pengering aliran balas dan rantai gerimit suapan penyemperit berhenti;

Kaedah pemprosesan:

(1) Penyemperit mesti. disembur terlebih dahulu Tutup injap stim terus penyemperit pada komputer atau di tapak dan keluar dari acuan kon. . penyemperit dan gerimit suapan kunci pemadaman kuasa yang lama; perhatikan kebakaran yang disebabkan oleh stim terbalik

(4) Buka kunci bekalan kuasa dan mulakan pengeluaran penyemperit

Kesalahan dan penyelesaian biasa untuk peralatan penyemperit Jinan

2. . Tali pinggang extruder tergelincir

1. Pemacu penyemperit terlalu longgar, menyebabkan tergelincir

2. )

Kaedah pemprosesan:

(1) Jika ia disebabkan oleh tali pinggang longgar Jika penyemperit tergelincir, hentikan penyemperit, kunci titik putus motor dan hubungi mesin untuk mengetatkan tali pinggang

(2) Jika tali pinggang tergelincir disebabkan beban yang berlebihan, jika tali pinggang tergelincir dengan serius, keluar dari kon mati dahulu, matikan injap stim, Kurangkan jumlah penyusuan penyemperit Apabila arus penyemperit dikurangkan kepada arus biasa, laraskan jumlah suapan dan stim jumlah untuk memasuki acuan Apabila memasuki acuan, perhatikan perubahan arus motor penyemperit Selepas acuan adalah normal, perlahan-lahan masukkan jumlah suapan dan jumlah stim sehingga penyemperit berada pada kapasiti penuh. Jika tali pinggang tergelincir sedikit, laraskan jumlah stim atau jumlah suapan

3 Penyemperit dimatikan dan terlebih beban

1 Apabila penyemperit itu sendiri dimatikan, ia perlu menutup injap stim langsung. keluarkan kepala die kon, dan pada masa yang sama hidupkan stim pemanasan stim tidak langsung silinder penyemperit untuk menebat penyemperit dan bahan-bahan dalam ruang mesin untuk mengelakkan bahan daripada melekat pada permukaan selepas menyejukkan pada masa yang sama , penyemperit disekat dan sukar untuk dihidupkan Selepas dihidupkan, mulakan penyemperit Jika penyemperit tidak dapat dimulakan dalam masa setengah jam, perlu menghidupkan mesin untuk melepaskan bahan ke dalam ruang mesin seluruh bengkel dimatikan, bukanya tepat pada masanya Pintasan injap pneumatik bekalan stim penyemperit, tutup injap stim langsung penyemperit, buka injap stim tidak langsung silinder penyemperit untuk melindungi bahan dalam penyemperit dan mesin. bilik, dan tunggu panggilan diproses

Atas ialah kandungan terperinci Kerosakan dan penyelesaian biasa untuk kunci elektrik?. Untuk maklumat lanjut, sila ikut artikel berkaitan lain di laman web China PHP!