Injap digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian, dan kegagalannya akan menjejaskan operasi normal sistem secara serius. Artikel ini akan membincangkan jenis kegagalan injap biasa dan memperkenalkan kaedah rawatan yang sepadan secara terperinci. Sama ada anda seorang jurutera penyelenggaraan, pereka bentuk atau individu yang berminat dengan kegagalan injap, artikel ini boleh memberi anda maklumat berharga untuk membantu anda mengenal pasti, mendiagnosis dan menyelesaikan kegagalan injap untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai.
1. Kebocoran badan injap:
Punca:
1. Badan injap mempunyai lepuh atau retak;
2. Badan injap retak semasa pembaikan kimpalan
Rawatan:
Rawatan:
4% larutan asid nitrik untuk mengetsa dan mendedahkan sebarang keretakan;
2. Batang injap dan benang nat padanannya rosak atau kepala batang injap patah atau batang injap bengkok:
Sebab:
1. Operasi tidak betul, daya berlebihan pada suis, kegagalan peranti had , dan kegagalan perlindungan terlebih tork . ;
2. Susunan benang terlalu longgar atau terlalu ketat;
3. Terlalu banyak operasi dan hayat perkhidmatan terlalu lama
Rawatan:
1. Perbaiki operasi dan jangan gunakan terlalu banyak daya; hadkan peranti dan periksa peranti Perlindungan tork yang berlebihan; daya pengetatan bolt tidak mencukupi atau daya pengetatannya berat sebelah; atau jadikan celah bebibir penutup pintu konsisten;
2. Gantikan gasket;
3. Buka dan baiki permukaan pengedap penutup pintu
4. Injap bocor:
Sebab:
penutupan;
2. Kerosakan pada permukaan sendi
3. Jurang antara teras injap dan batang injap terlalu besar, menyebabkan injap menjadi kendur atau mempunyai sentuhan yang lemah
4. Bahan pengedap lemah atau teras injap tersekat.
Rawatan:
1. Perbaiki operasi, buka semula atau tutup
2. Buka injap, dan kisar semula permukaan pengedap teras injap dan tempat duduk injap; dan batang injap atau gantikan cakera injap; Sebab:
1. Pembaikan yang tidak betul
2 . Sambungan antara teras injap dan batang injap berkarat; rosak; 3. Jangan buka atau tutup injap dengan kuat, atau terus buka injap selepas dibuka sepenuhnya
4. Periksa dan ganti alat ganti yang rosak
6. Keretakan pada teras injap dan tempat duduk injap:
Sebab:
1. Kualiti permukaan yang tidak baik pada permukaan sendi;
2. Perbezaan suhu yang besar pada kedua-dua belah injap Rawatan:
Membaiki kimpalan kawasan retak mengikut peraturan Dipanaskan, digilap dan dikisar.
7. Batang injap tidak terangkat atau bertukar dengan betul:
Sebab:
1. Ia ditutup terlalu rapat apabila sejuk dan membengkak apabila dipanaskan atau terlalu ketat selepas dibuka sepenuhnya
2. Pembungkusan ditekan terlalu kuat; berat sebelah;
6. Batang pintu bengkok; perlahan-lahan cuba buka atau buka sepenuhnya dan ketatkan kemudian tutup sedikit
2. Longgarkan sedikit pembungkusan selepas kelenjar
3. Tingkatkan celah batang injap dengan sewajarnya; batang dan nat;
5. Laraskan semula bolt kelenjar pembungkusan;
6. Luruskan batang pintu atau gantikan ;
7. Tiang pintu menggunakan serbuk grafit tulen sebagai pelincir
8. Kebocoran semula pembungkusan:
1. Bahan pembungkusan tidak betul; : 1. Pilih pembungkusan dengan betul; 2. Periksa dan laraskan kelenjar pembungkusan untuk mengelakkan penyelewengan tekanan 3. Tekan butang yang betul Cara: Tambah pembungkusan 4. Baiki atau ganti batang injapRujukan artikel: Lapan kerosakan injap biasa dan penyelesaian - Platform Gaya Perusahaan China Valve
2. Masalah dan penyelesaian hos komputer biasa?
Pertama, masalah kebocoran. Kami sering mendapat kejutan elektrik apabila menyentuh hos Ini kerana semasa proses bekalan kuasa, beberapa komponen membentuk laluan dengan casis, menyebabkan kebocoran. Penyelesaian biasa adalah dengan terlebih dahulu memeriksa sama ada terdapat masalah kualiti dengan bekalan kuasa Jika ada masalah, cepat gantikan bekalan kuasa dengan yang baru Kedua, jika ia bukan masalah kualiti, anda boleh menyambung wayar tanah untuk menyelesaikan kerja pelepasan.
Kedua, terdapat bau yang serius di dalam kes itu. Jangan ambil mudah, pastikan anda memeriksa dengan teliti setiap komponen dalam casis Jika terdapat sebarang fenomena terbakar, ia kebanyakannya disebabkan oleh masalah bekalan kuasa, kerana voltan terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menyebabkan komponen terbakar. Gunakan multimeter untuk mengukur pin bekalan kuasa Jika terdapat masalah dengan voltan bekalan kuasa, gantikan tepat pada masanya.
Ketiga, ia tidak boleh dihidupkan seperti biasa. Selepas but, hanya kipas CPU yang berjalan. Dan ia sering ranap, dan bahagian perisian telah diperiksa dan tidak ada masalah. Pada masa ini, adalah perlu untuk memeriksa sama ada terdapat masalah dengan bekalan kuasa. Begitu juga, gunakan multimeter untuk memeriksa sama ada voltan dan parameter lain pinnya adalah mengikut piawaian Jika terdapat masalah, sebaiknya gantikannya tepat pada masanya untuk mengelakkan kerosakan sekunder pada komponen lain.
Keempat, menekan butang kuasa tidak akan mematikan peranti, tetapi memilih butang tutup dalam menu akan mematikan peranti. Ini adalah masalah tetapan CMOS Hanya masukkan CMOS dan pilih pilihan BIOS untuk menetapkannya.
Kelima, terdapat percikan di sebalik bekalan kuasa komputer hos. Dalam tempoh masa ini, masalah ini selalu berlaku di dalam bilik komputer kami, dan selepas pemeriksaan, tidak ada masalah dengan bekalan kuasa Kemudian, selepas pemeriksaan, ia ternyata masalah dengan kord kuasa kord kadangkala secara langsung menjejaskan bekalan kuasa hos. Satu-satunya penyelesaian ialah membeli yang baru, dan harganya adalah kira-kira 10 yuan sekeping.
Keenam, mulakan api dalam hos. Secara amnya, komponen lain dalam hos sukar untuk mencetuskan Kebanyakan sebab berlaku dalam bekalan kuasa adalah disebabkan oleh litar pintas dalam komponen dalaman bekalan kuasa. Penyelesaiannya adalah dengan menghantarnya ke kedai pembaikan atau menggantikannya dengan yang baru.
Ketujuh, kipas di dalam casis berputar terlalu kuat. Hidupkan hos dan semak pada asasnya tiada bunyi dari kipas CPU dan kipas kad grafik. Penyelesaiannya adalah dengan membuka bekalan kuasa dan membersihkan habuk pada kipas bekalan kuasa Masalah ini pada asasnya boleh diselesaikan.
1. papan kekunci Akibatnya, papan kekunci tersekat selepas ditekan dan tidak boleh melantun secara normal.
Penyelesaian:
Kekunci tersepit jenis ini juga sangat mudah untuk ditangani Selepas menanggalkan penutup kekunci dan membersihkan serpihan di bahagian bawah papan kekunci, masalah itu boleh diselesaikan.
2. Penuaan yang tidak dapat dielakkan
Untuk papan kekunci mekanikal, kekunci penuaan terutamanya disebabkan oleh dua sebab Salah satunya ialah mata air di dalam papan kekunci mekanikal terhakis, menyebabkan keanjalan berkurangan kelembapan udara adalah masalah yang sering dihadapi. Selepas tiga hingga lima tahun penggunaan, papan kekunci mekanikal terdedah kepada kesesakan kekunci yang disebabkan oleh kakisan spring.
Kedua, terdapat masalah geseran dan penuaan antara penutup papan kekunci dan teras paksi. Semasa penggunaan papan kekunci mekanikal, akan ada kehausan dan penuaan antara penutup kunci dan teras aci. Apabila haus dan lusuh mencapai tahap tertentu, geseran akan meningkat Dengan cara ini, spring tidak dapat memunculkan teras aci dengan lancar, menyebabkan kunci tersekat. .
3. Kakisan cecair adalah puncanya
Papan kekunci hanya bertindak balas sekali-sekala apabila anda mengetik papan kekunci secara berterusan, dan fenomena ini cenderung menjadi lebih serius pada peringkat awal, kekunci kadangkala gagal, dan pada peringkat seterusnya, kekunci hanya sekali-sekala berfungsi atau gagal sepenuhnya.
Apabila papan kekunci mekanikal mengalami masalah ini, kemungkinan besar ia disebabkan oleh pencerobohan air: dari segi kalis air, papan kekunci mekanikal sememangnya lemah Dalam kes ini, segelas air boleh membunuhnya, dan kola, kopi, dan jus yang mengandungi gula dan fosfat adalah lebih berkuasa.
Penyelesaian:
Untuk butang yang tidak terhakis terlalu teruk, anda hanya perlu menyembur pelincir penghapus karat seperti Air Philips ke dalam butang yang telah dibuka untuk menyelesaikan masalah. Jika karat teruk, badan kunci perlu diganti.
4. Kimpalan dan penyamarataan: masalah biasa papan kekunci mekanikal kos rendah
Pada masa kini, mutu kerja beberapa papan kekunci mekanikal berharga rendah bukan sahaja menggunakan aci domestik yang tidak diketahui, tetapi juga tidak mempunyai plat besi bawah papan litar agak nipis, walaupun proses kimpalan tidak terlalu baik.
Penyelesaian:
Masalah sebegini tidak sukar untuk diselesaikan. Hanya perhatikan sambungan pateri di bawah butang yang tidak bertindak balas untuk melihat jika terdapat penyamarataan dan lakukan kimpalan pembaikan Jika kerajang tembaga papan litar retak, yang lebih menyusahkan untuk diperhatikan.
Walau bagaimanapun, dalam kes ini, kebanyakan masalah berlaku apabila beberapa kekunci tidak bertindak balas pada masa yang sama Selagi anda menemui kerajang tembaga biasa kunci ini dan menggunakan multimeter, anda boleh mencari titik pecah tembaga dengan cepat. kerajang, dan kemudian gunakan Hanya sambungkan sambungan pateri dengan pelompat untuk menyelesaikan masalah.
4 Kesalahan biasa mesin pemotong paip berkomputer dan penyelesaiannya?
1. Penggera tidak boleh dimulakan semasa permulaan: Hentian pemotong atas yang berbeza akan menyebabkan jarak kuasa dipukul, mengakibatkan penggera lebihan pada masa ini, anda perlu mematikan kuasa dan melaraskan skru pemotong slaid, dan kemudian mulakan semula peralatan.
2. Kesalahan penggera biasa: Bip sekejap akan berlaku apabila kumpulan dijeda Apabila masa jeda kumpulan berlalu, buzzer akan berhenti berbunyi secara automatik.
4 Bahan tidak boleh disuap: gelongsor terlalu longgar dan pisau atas berhenti pada kedudukan terlalu rendah, yang menghalang penyuapan bahan.
5. Bagaimana untuk menangani kerosakan biasa bagi tolok aras cecair?
1. Tolok aras apungan tidak mempunyai paparan paras cecair atau paparan adalah minimum
Kerosakan ini bermakna tahap cecair proses adalah normal, tetapi instrumen tidak mempunyai paparan atau paparan adalah minimum, malah memaparkan nilai negatif. Kumbahan boleh disalirkan untuk memeriksa sama ada terdapat skala atau penyumbatan dalam injap pensampelan dan saluran paip pensampelan boleh dibersihkan dengan membersihkan dan meniup Jika injap pensampelan tersumbat atau bocor, ia mesti diganti. Bahagian dalam apungan luar boleh diperiksa Jika apungan pecah atau terdapat bahan tergantung pada apungan, paparan paras cecair akan menjadi rendah atau kelihatan di bawah sifar.
Jika terdapat litar terbuka dalam litar sambungan pemancar, bekalan kuasa tidak normal, atau papan amplifikasi pemancar atau papan paparan rosak, pemancar tidak akan mempunyai paparan, atau arus keluaran akan berkurangan, dan paparan tidak sepadan dengan arus keluaran. Menggantikan papan litar memerlukan penetapan semula parameter.
Pemancar tidak mempunyai output arus, periksa sama ada pendawaian adalah betul; untuk mengesahkan. Kerosakan pada EEPROM akan menyebabkan kehilangan data penentukuran instrumen dan juga boleh menyebabkan kegagalan keluaran tanpa arus.
2. Tolok aras apungan memaparkan paras cecair maksimum
, yang boleh diperiksa secara mekanikal dahulu dan kemudian secara elektrik. Kakisan, penghabluran, dan lekatan sedimen medium proses, perubahan besar dalam ketumpatan medium proses, terapung tersangkut atau jatuh, dan menegak pemasangan yang tidak memuaskan akan menyebabkan paparan paras cecair dimaksimumkan; medium proses, mengakibatkan kadar kegagalan yang tinggi pada bahagian elektrik. Jika pontun tersekat, anda boleh membukanya atau membersihkan kotoran pada pontun Jika pontun terjatuh, anda perlu membuka dan menggantung pontun dan melaraskannya sebelum ia boleh digunakan. Ketumpatan medium proses berubah dengan ketara, dan suhu sederhana melebihi nilai reka bentuk terlalu banyak Selepas berunding dengan proses, ia mesti dikira semula dan diselaraskan mengikut julat baru.
Pastikan tiada masalah dengan bahagian mekanikal Anda boleh menyemak bekalan kuasa, titik sifar, dan julat pemancar sama ada titik sifar hanyut atau terlalu tinggi, dan sama ada tetapan julat adalah betul arus keluaran pemancar untuk menilai keselamatan pemancar Adakah grid normal
3. gunakan komunikator untuk memeriksa sama ada tetapan parameter pemancar adalah betul Terdapat penyelewengan dalam paparan tolok aras apungan, ia selalunya berkaitan dengan medium yang diukur dan nilai tetapkan, dan nilai paparan paras cecair akan menjadi tidak tepat. Sesetengah gas, petrol dan media lain mengandungi kandungan sulfur yang tinggi, yang boleh menghablur atau menggumpal dengan mudah pada ledakan apungan, menyebabkan ketidaktepatan pengukuran.
Litar isyarat menyebabkan paparan paras cecair DCS terlalu tinggi atau terlalu rendah Fenomenanya ialah paparan tolok aras apungan dan tolok aras cecair tempatan adalah sepadan, tetapi paparan paras cecair DCS amat menyimpang banyak kerosakan sedemikian Ia disebabkan oleh air yang memasuki terminal dan terminal kotak simpang garis isyarat bahawa rintangan penebat garis isyarat ke tanah berkurangan, atau rintangan penebat antara elektrod positif dan negatif garis isyarat berkurangan; ia serius menyebabkan talian isyarat dibumikan dan kerosakan litar pintas antara garis isyarat akan menjadikan paparan DCS lebih rendah daripada instrumen medan, dan pengenalan gangguan arus tanah akan menjadikan paparan DCS lebih tinggi. Kerosakan sering berlaku semasa musim hujan atau selepas pembersihan am Jika kotak terminal atau kotak simpang tidak dimeterai dengan betul, mudah untuk air masuk Anda boleh membungkusnya dengan kepingan plastik atau mengelaknya dengan simen kalis letupan untuk membuatnya kalis air.
4. Paparan paras cecair bagi tolok aras apungan berubah-ubah
Perhatikan keluk rekod sejarah paras cecair yang diukur untuk melihat jenis turun naik yang perlahan mungkin disebabkan oleh turun naik sederhana atau kegagalan mekanikal apungan. Terapung yang direndam dalam medium akan mempunyai tahap inersia dan redaman tertentu, jadi turun naik tidak mungkin berubah secara tiba-tiba. Jika terdapat turun naik yang besar atau turun naik secara tiba-tiba, kebanyakannya disebabkan oleh masalah dengan litar atau talian isyarat Contohnya, pendawaian pemancar berada dalam hubungan yang lemah atau longgar. Anda boleh menilai dengan mengukur nilai rintangan wayar Anda juga harus menyemak sama ada instrumen dipengaruhi oleh gangguan elektromagnet.
Paras cecair proses sering berubah-ubah, yang boleh diatasi dengan meningkatkan masa redaman dan penapisan. Jika paras cecair yang diukur sangat turun naik, pertimbangkan untuk mengkonfigurasi paip anti-lonjakan. Adalah perlu untuk memahami sifat medium yang akan diukur dalam proses Sebagai contoh, sebuah syarikat menggunakan meter aras apungan untuk mengukur paras cecair pemeluwap, dan paparan paras cecair sering berubah-ubah , didapati bahawa punca turun naik ialah terdapat terlalu banyak buih dalam Freon, menyebabkan apungan menjadi Turun naik dapat dilihat bahawa keadaan pengeluaran mempunyai kesan yang besar terhadap pengukuran instrumen; Oleh itu, apabila menilai dan mengendalikan kesalahan, kita tidak seharusnya hanya fokus pada instrumen, tetapi juga mempertimbangkan kesan proses tersebut. Terdapat masalah dengan reka bentuk dan pemilihan Ketumpatan apungan yang dikira adalah tidak betul dan kedudukan pemasangan tidak baik menyebabkan turun naik dalam paparan paras cecair.
Arus keluaran pemancar tidak stabil Periksa litar pengukuran pemancar, periksa sama ada voltan pada terminal pemancar stabil, dan periksa sama ada talian sambungan pemancar mempunyai sentuhan atau pembumian yang lemah. Gunakan komunikator untuk menjadikan output pemancar sebagai arus tetap seperti 4mA atau 20mA untuk menentukan sama ada terdapat masalah dengan penghantar atau penghalang keselamatan dan atasinya dengan sewajarnya.
Terdapat kerosakan pada bahagian mekanikal Contohnya, prestasi kerja tiub tork tidak stabil, dan cangkuk apungan rosak, yang akan menjadikan arus keluaran instrumen tidak stabil, menyebabkan turun naik yang besar dalam julat hampir sifar. , dan juga mempengaruhi kelinearan instrumen. Kegagalan mekanikal hanya boleh ditentukan dengan pembongkaran dan pemeriksaan.
5. Paras cecair tolok aras apungan berubah secara perlahan
Apabila tahap cecair proses berubah, paparan meter juga berubah, tetapi kelajuan perubahan tidak konsisten dengan paras cecair sebenar Anda boleh menyemak sama ada injap pensampelan dan pensampelan paip tersumbat dengan mengalirkan kumbahan secara perlahan-lahan Banyak sebab adalah disebabkan oleh lampiran pada pelampung atau geseran antara pelampung dan lengan luar boleh digunakan untuk membersihkannya dengan kerap, atau pengesanan haba boleh ditambah ke bahagian luar lengan instrumen.
Jika paip pensampelan fasa gas dan cecair atau injap pensampelan meter aras cecair tersumbat, terutamanya apabila saluran paip fasa gas tersumbat, ia akan menyebabkan ketidakseimbangan tekanan antara silinder penyukat dan bahagian atas bekas, dan bahagian atas bekas. bahagian apungan akan bertekanan, menyebabkan apungan bergerak perlahan dan menyebabkan paparan paras cecair berubah perlahan . Jika bukaan injap pensampelan terlalu kecil, paras cecair akan berubah perlahan-lahan dan menyimpang daripada paras cecair sebenar Kegagalan ini akan lebih ketara apabila paip fasa gas tersumbat.
6. Paparan paras cecair bagi tolok aras apungan tidak berubah
Paras cecair proses adalah normal dan berubah, tetapi paparan paras cecair tidak berubah untuk masa yang lama Keluk arah aliran paras cecair DCS adalah garis lurus Masalahnya boleh didapati melalui pembuangan kumbahan. ; jika tiada masalah dengan bahagian mekanikal, anda harus mencari punca pada litar pemancar, panel paparan pemancar atau Jika terdapat masalah dengan papan penguat, alat ganti boleh digunakan untuk menentukan kerosakan. Menggantikan papan litar memerlukan memasukkan semula parameter dan membuat pelarasan linear.
Jika paip pensampelan gas atau fasa cecair atau injap pensampelan meter aras cecair disekat, atau bukaan injap pensampelan terlalu kecil, paras cecair yang diukur tidak akan berubah untuk masa yang lama, dan keluk arah aliran paras cecair adalah garis lurus, terutamanya paip pensampelan fasa cecair Ia sering tersumbat oleh kekotoran dalam saluran paip, dan kebarangkalian tersumbat adalah lebih tinggi apabila saluran paip panjang. Jika paip pensampelan fasa gas atau injap pensampelan disekat, dan pembukaan injap pensampelan terlalu kecil, paras cecair akan berubah perlahan-lahan dan menyimpang daripada paras cecair sebenar.
Medium pengukur mudah dihablurkan, atau perubahan suhu dan tekanan menyebabkan bahan menjadi terhablur, dan bahan terhablur akan terapung. Tiub tork atau cangkuk yang tersekat akan menyebabkan paparan paras cecair kekal tidak berubah. Kerosakan jenis ini hanya boleh dibongkar dan dibaiki. menghapuskan penghabluran bahan meruap dalam fenomena Coking jika medium yang diukur boleh ditiup dengan wap atau udara panas, kaedah pembersihan boleh digunakan untuk mengurangkan fenomena penghabluran dan coking. Apabila anda masih terperangkap dengan masalah penghabluran selepas mengambil langkah di atas, anda hanya boleh mempertimbangkan untuk menggunakan kaedah pengukuran lain.
Cara berurusan dengan pengumpul habuk mesin tunggal:
①Tambahkan set pemisah air minyak, satu dihidupkan dan satu lagi dalam keadaan siap sedia. Apabila didapati elemen penapis kotor, anda boleh menggantikannya dengan set lain dan membersihkan set kotor
② Selain menggantikan pengedap injap poppet tepat pada masanya, langkah-langkah berikut juga perlu diambil: Laraskan injap poppet; tekanan bekalan udara hingga 0.25~ Di antara 0.5MPa, setiap injap poppet boleh beroperasi dalam masa yang ditetapkan Tekanan tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, ia akan menyebabkan pengedap silinder menjadi tua Apabila titik kebocoran udara meningkat, tekanan bekalan udara boleh ditingkatkan dengan sewajarnya pengasingan minyak dan air Kelajuan bekalan minyak tidak boleh terlalu kecil untuk mengelakkan kehilangan minyak. Di samping itu, tambahkan sejumlah gris pada batang injap silinder pengangkat.
1. Tetapan permulaan awal penyongsang (fenomena kerosakan biasanya tiada penggera, tiada permulaan dan penggera yang kerap mengenai voltan grid tidak normal) 1. Mesin V1 dengan skrin (8-28KTL) 2. Mesin V2 dan ke atas tanpa skrin (33KTL dan ke atas)
2. Kata laluan log masuk pemerolehan data dan tetapan kuasa hidup awal 1. V1 mempunyai pengumpul data skrin (SmartLogger1000) 2. V2 tidak mempunyai pengumpul data skrin (SmartLogger2000)
3 untuk rintangan penebat (arus baki) penggera 1 , mesin V1 dengan skrin (8-28KTL) 2. Mesin V2 dan ke atas tanpa skrin (model 33KTL dan ke atas) 3. Mesin Huxiao SUN2000L (
Periksa bahagian di mana air tersumbat:
(1) Talian paip: Tanggalkan alat tangan turbin dan periksa sama ada jumlah air yang sesuai mengalir keluar dari paip Jika tiada air yang mengalir keluar, mungkin terdapat masalah dengan paip air atau sistem bekalan air unit rawatan bersepadu (sentuhan atau kerosakan yang lemah, dan tekanan air yang tidak mencukupi dalam sumber air
(2) Antara muka: Sambungkan wayar antara muka untuk operasi ujian jumlah air yang mengalir keluar, ia menunjukkan bahawa terdapat masalah pada antara muka (skala atau sebagainya telah menyekat sistem bekalan air atau antara muka longgar, menyebabkan tekanan tidak mencukupi)
) Badan telefon bimbit: Selepas mengeluarkan teras aci dari turbin, pasang antara muka dan jalankannya Jika jumlah air yang sesuai tidak mengalir keluar, terdapat masalah dalam badan alat tangan turbin (lubang bekalan air tersumbat dengan kotoran atau alat tangan turbin
) Sistem bekalan air. terhalang). muncung air tersumbat. .
(3) Jarum pembersih muncung diperlukan ke dalam alur atas (jarum melalui alur jet udara Gunakan berus khas untuk membersihkan habuk dari bahagian ini -purpose gun dari sisi jarum
(5) Tiup aci dengan bersih Apabila teras dipasang pada kepala mesin, pastikan untuk memasang cincin pengedap jenis O dengan betul
Kesalahan 3: Jarum mudah jatuh, jarum tidak boleh ditarik keluar, dan paksi bergetar
(1) Apabila memilih jarum , anda mesti mengesahkan julat kelajuan yang dibenarkan yang ditentukan oleh pengeluar jarum pusingan, jika tidak jarum pusing akan mudah jatuh apabila. beban pemotongan adalah lebih besar daripada daya pengapit chuck
(2) Kepala mesin mini hendaklah menggunakan jarum pusing yang dikendalikan pendek dan jarum pusing yang dikendalikan dengan panjang Mudah terjatuh
(3) Verwenden Sie keine abgenutzten und verdünnten Bohrer, gebogenen Bohrer oder Bohrer mit fehlenden Kanten, da sonst die Haltbarkeit des Lagers beeinträchtigt wird.
(4) Nachdem die Nadel installiert ist, muss sie herausgezogen werden, um sicherzustellen, dass sie fest installiert ist. Wenn sie nicht tief oder zu flach eingeführt wird, besteht die Gefahr, dass die Nadel herausfliegt.
Fehler 4: Das Telefon dreht sich nicht oder dreht sich langsam.
Lösungen: (1) Der Kopf des Mobiltelefons kollidiert, fällt und verformt sich, wodurch der Betrieb des Windrades behindert wird. Solange Sie die entsprechenden Werkzeuge zur Wiederherstellung verwenden, können Sie das Windrad flexibel laufen lassen.
(2) Dem Lager fehlt die Ölschmierung. Fügen Sie einfach Handy-Gleitmittel hinzu, um es zu schmieren.
(3) Das Lager ist beschädigt. Ersetzen Sie einfach die Lager durch den gleichen Typ.
(4) Der Luftdruck ist niedrig. Wenn 2,0–2,5 kgf/cm2 nicht erreicht werden können, stellen Sie den Luftdruck ein, um den Luftdruck auf 2,0–2,5 kgf/cm2 zu stabilisieren. Die Geschwindigkeit nimmt dann ab. 9. Häufige Fehler von Fräsmaschinen und deren Lösungen?
Bei der Wartung einer Fräsmaschine sind häufige Reinigung und Schmierung erforderlich, um den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Gleichzeitig werden verschiedene Indikatoren und Parameter der Geräte regelmäßig überprüft, um Fehler rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.
10. Häufige Fehler und Lösungen von Ziegelherstellungsmaschinen?
1. Systemgeräusche:
Der Hauptgrund für die Geräusche ist das Saugloch der Hydraulikpumpe, da der Einlass der Hydraulikpumpe undicht ist, die Saugleitung zu lang ist, und der Durchmesser ist zu klein, die Ölsaugfläche der Ölleitung ist zu niedrig, der Ölsauganschluss der Hydraulikpumpe ist zu hoch, der Ölfilter ist deformiert, die Zirkulationsfläche ist klein, der Öltank ist luftdicht Ölviskosität ist zu hoch usw.
2. Ausfall der Hydraulikpumpe:
Dies ist auf die geringe Zahnprofilgenauigkeit der Zahnradpumpe zurückzuführen, die zu einem erhöhten Spielverschleiß der Hydraulikpumpenwelle führt, gepaart mit einer unzureichenden Ölförderung, was zu einem Ausfall und einer Entlastung der Hydraulikpumpe führt Bei einem Ventilausfall verstopfen Verunreinigungen die Rohrleitung und verursachen Verformungen und Schäden an der Feder.
3. Mechanische Vibration:
Dies wird hauptsächlich durch die Kollision von Ölleitungen untereinander oder mit der Stützwand, Vibration der Ölleitung, nicht konzentrische Installation der Hydraulikpumpe und des Motors sowie Vibration des Überdruckventils verursacht usw.; für das Prozesspulsieren der Ölpumpe und des Motors, eingeschlossenes Öl. Wenn das Phänomen nicht rechtzeitig beseitigt wird, bleiben die Schaufeln oder der Kolben stecken, was zu Geräuschen und Vibrationen führt. Zerlegen, reinigen und überprüfen Sie das Teile, die nicht den Anforderungen entsprechen, müssen rechtzeitig repariert und ersetzt werden.
Bei Gas in der Ölsaugleitung treten starke Geräusche auf. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, jede Verbindungsfläche und die Schrauben, Verbindungen und Schnittstellenmuttern der Verbindungsrohre gezielt festzuziehen, den Ölfilter zu reinigen, und füllen Sie den Öltank auf. Das Öl erreicht die Position der Ölmarkierung und der Ölfilter wird in das Öl eingetaucht. Um zu verhindern, dass Luft in das System eindringt, müssen wir die in das System eingemischte Luft rechtzeitig ablassen .
4. Unzureichender Druck im Hydrauliksystem
Der Hauptgrund für den Ausfall ist, dass der Druckölkreislauf und der Hauptkreislauf des Systems kurzgeschlossen sind. Es kann auch sein, dass die Das Öl im Tank gelangt überhaupt nicht in das Hydrauliksystem oder die Motorleistung reicht nicht aus usw.
Atas ialah kandungan terperinci Apakah kegagalan injap biasa dan penyelesaiannya?. Untuk maklumat lanjut, sila ikut artikel berkaitan lain di laman web China PHP!
![[Web front-end] Permulaan pantas Node.js](https://img.php.cn/upload/course/000/000/067/662b5d34ba7c0227.png)
