Apakah fungsi teras sistem mes?

Fungsi teras: 1. Peruntukan sumber dan pengurusan status, yang boleh menguruskan alatan mesin, alatan, kakitangan dan bahan, peralatan lain, dsb., untuk memenuhi keperluan pelan pengeluaran dan menjadualkannya untuk memastikan keadaan normal kemajuan pengeluaran; 2. Penjadualan proses yang terperinci untuk mencapai urutan operasi yang baik dan meminimumkan masa penyediaan dalam proses pengeluaran. pesanan ; 4. Pengurusan proses, memantau proses pengeluaran, secara automatik membetulkan kesilapan dalam pengeluaran dan menyediakan sokongan keputusan kepada pengguna untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Persekitaran pengendalian tutorial ini: sistem Windows 7, komputer Dell G3.

Nama penuh sistem mes ialah "sistem pelaksanaan pembuatan", yang bermaksud "sistem pelaksanaan pembuatan" dalam bahasa Cina Ia telah dicadangkan oleh Syarikat AMR Amerika (Advanced Manufacturing Research, Inc.) pada awal 1990-an. untuk mengukuhkan pelaksanaan pelan MRP Fungsi ini menghubungkan pelan MRP dengan kawalan tapak operasi bengkel melalui sistem pelaksanaan. Kawalan di tapak di sini termasuk pengawal boleh atur cara PLC, pengumpul data, kod bar, pelbagai instrumen pengukur dan ujian, manipulator, dsb. Sistem MES menyediakan antara muka yang diperlukan dan mewujudkan hubungan kerjasama dengan pengeluar yang menyediakan kemudahan kawalan tapak pengeluaran.

Fungsi teras sistem mes

1 )

Fungsi ini menguruskan alatan mesin, alatan, kakitangan dan bahan, peralatan lain dan entiti pengeluaran lain, dan memenuhi keperluan pelan pengeluaran untuk tempahan dan penjadualan mereka untuk memastikan kemajuan biasa pengeluaran; menyediakan sumber Sejarah penggunaan dan maklumat status masa nyata memastikan peralatan dipasang dan beroperasi dengan betul.

2. Operasi/Penjadualan Butiran

Fungsi ini menyediakan keutamaan (Keutamaan) dan atribut (Atribut) yang berkaitan dengan unit pengeluaran yang ditentukan (Chameterietioa) dan resipi (Resipi), dsb., melalui penjadualan berdasarkan kapasiti terhad, dengan mempertimbangkan operasi interleaving, bertindih dan selari dalam pengeluaran untuk mengira dengan tepat pemuatan peralatan, masa memunggah dan pelarasan, mencapai urutan operasi yang baik, dan meminimumkan masa Lead semasa pengeluaran.

3. DispatchingProductionUnit

Fungsi ini menguruskan aliran kerja antara unit pengeluaran dalam bentuk kerja, pesanan, kumpulan, kumpulan dan pesanan kerja. Dengan melaraskan jadual pengeluaran yang ditetapkan oleh bengkel, produk pembaikan dan produk sekerap diproses, dan kuantiti kerja dalam proses di mana-mana lokasi dikawal menggunakan kaedah pengurusan penimbal. Apabila acara berlaku di bengkel, urutan tertentu maklumat penjadualan mesti disediakan dan operasi masa nyata yang berkaitan mesti dilakukan dengan sewajarnya.

4. Pengurusan Proses

Fungsi ini memantau proses pengeluaran, secara automatik membetulkan ralat dalam pengeluaran dan menyediakan sokongan keputusan kepada pengguna untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Dengan menjejaki proses operasi pengeluaran secara berterusan, beberapa operasi tahap yang agak rendah dilaksanakan pada mesin yang dipantau dan dikawal melalui fungsi penggera, kakitangan bengkel dengan segera dapat mengesan bahawa proses pemprosesan melebihi ralat yang dibenarkan melalui antara muka pengumpulan data, Data pintar; pertukaran antara peralatan dan sistem pelaksanaan pembuatan.

5. Pengurusan Sumber Manusia (Pengurusan Buruh)

Fungsi ini menyediakan status setiap orang dalam unit. Melalui perbandingan masa, laporan kehadiran, penjejakan tingkah laku dan perbelanjaan berasaskan (termasuk operasi penyediaan aset dan alat) sebagai penanda aras, keupayaan untuk menjejaki tingkah laku tidak langsung sumber manusia dicapai.

6. Pengurusan Penyelenggaraan (Pengurusan Penyelenggaraan)

Fungsi ini adalah untuk mengarahkan dan menjejaki tingkah laku penyelenggaraan peralatan dan alatan untuk meningkatkan keupayaan pengurusan pengeluaran dan jadual, dan melaksanakan peralatan dan alatan kecekapan penggunaan optimum.

7. Pengurusan pelan (ProcessControl)

Fungsi ini adalah untuk memantau pengeluaran dan memberi sokongan untuk perbincangan dan membuat keputusan pekerja yang sedang berjalan, atau pengubahsuaian automatik Tindakan sedemikian fokus pada jentera dan peralatan yang berfungsi secara dalaman atau merancang untuk mengesan, memantau, mengawal, dan bekerja dari satu operasi ke yang seterusnya; .

8. Kawalan Dokumen (DocumentControl)

Fungsi ini mengawal, mengurus dan menghantar arahan kerja, formula, lukisan kejuruteraan, prosedur proses standard dan bahagian yang berkaitan dengan unit pengeluaran . Program pemesinan CNC, rekod pemprosesan kelompok, pemberitahuan perubahan kejuruteraan, dan rekod komunikasi antara pelbagai operasi penukaran, dan menyediakan fungsi penyuntingan dan penyimpanan maklumat, dan mengeluarkan arahan seperti menyediakan data operasi kepada operator atau menyediakan resipi pengeluaran kepada lapisan kawalan peralatan untuk. lapisan pengendali, termasuk kawalan dan penyelenggaraan integriti data penting lain (seperti data yang berkaitan dengan alam sekitar, sistem kesihatan dan keselamatan serta maklumat ISO).

9. Penjejakan dan Genealogi Produk

Fungsi ini boleh melihat lokasi kerja dan tempat kerja selesai Melalui maklumat status, anda boleh memahami siapa yang bekerja, aset pembekal, nombor siri yang berkaitan, keadaan pengeluaran semasa, status penggera dan perkara lain yang berkaitan dengan pengeluaran. selepas operasi semula.

10. Analisis Prestasi

Fungsi ini menyediakan laporan tentang hasil kerja sebenar dalam unit dengan membandingkan rekod lalu dan hasil yang dijangkakan. Keputusan analisis pelaksanaan termasuk nilai ujian untuk penggunaan sumber, ketersediaan sumber, masa kitaran unit pengeluaran, pematuhan jadual dan pematuhan piawai. Untuk mengukuhkan maklumat yang dikumpul daripada menguji banyak fungsi faktor kerja yang berbeza, keputusan tersebut hendaklah disediakan dalam bentuk laporan atau tersedia dalam talian untuk menyediakan penilaian masa nyata pelaksanaan.

11. Pengumpulan/Pemerolehan Data

Fungsi ini memperoleh dan mengemas kini pelbagai data dan parameter yang berkaitan dengan fungsi pengurusan pengeluaran melalui antara muka pengumpulan data, termasuk penjejakan Produk, penyelenggaraan sejarah produk dan parameter lain. Data medan ini boleh dimasukkan secara manual dari bengkel atau diperoleh melalui pelbagai kaedah automatik.

Untuk pengetahuan lanjut berkaitan, sila lawati ruangan Soalan Lazim!

Atas ialah kandungan terperinci Apakah fungsi teras sistem mes?. Untuk maklumat lanjut, sila ikut artikel berkaitan lain di laman web China PHP!