Apakah faedah mencapai keterlihatan pembuatan masa nyata?

Berurusan dengan kesan kemelesetan global, sambil menangani gangguan rantaian bekalan yang berterusan, kekurangan buruh dan peningkatan kos tenaga, memaksa syarikat pembuatan meneroka cara inovatif untuk menangani cabaran perniagaan.

Berusaha untuk meningkatkan kecekapan operasi, memastikan pertumbuhan jangka panjang dan kekal mendahului persaingan, pengeluar melabur lebih banyak dalam teknologi digital seperti MES, SCADA/HMI, penyelenggaraan ramalan, kembar analog/digital dan kelebihan kepada awan . Pembuatan akan mendapat manfaat daripada data tambahan yang dibawa oleh teknologi ini, memberikan pandangan yang lebih mendalam untuk penambahbaikan operasi.

Ramai pengeluar percaya bahawa peningkatan pelaburan modal adalah penting untuk meningkatkan produktiviti, terutamanya dalam proses meningkatkan kapasiti pengeluaran, meningkatkan kualiti dan mengurangkan kos. Pengilang akan melabur lebih banyak dalam perisian, pemerolehan, peralatan baharu dan pengembangan antarabangsa sambil mereka berusaha untuk mencapai matlamat pertumbuhan yang lebih luas, mempercepatkan pendigitalan, peralihan kepada sifar bersih dan membuka pasaran global baharu.

Walaupun dalam ketidakpastian semasa, pengeluar menyedari bahawa pelaburan adalah penting untuk meningkatkan pertumbuhan, meningkatkan produktiviti dan kekal berdaya saing dalam pasaran global. Bukan rahsia lagi bahawa landskap pembuatan berubah dengan pantas, dan peneraju pembuatan esok perlu terus mendahului permainan hari ini. Permintaan untuk produk baharu dan masa penghantaran yang dipendekkan tidak menunjukkan tanda-tanda perlahan, dengan perhubungan pelanggan bergantung pada penghantaran "atas permintaan" yang pantas dan cekap.

Pengilang bertaraf dunia mengukur dan memantau set KPI yang dipersetujui dan menggunakannya untuk menilai prestasi perniagaan dan sebagai input untuk membuat keputusan. Metrik tradisional seperti kecekapan keseluruhan peralatan dan masa henti adalah berkesan tetapi mempunyai had apabila menilai kecekapan pembuatan dan produktiviti keseluruhan. Memacu peningkatan berterusan sepanjang proses pembuatan memerlukan metrik KPI tambahan yang mengambil kira semua bidang yang memberi kesan kepada produktiviti, dengan itu meningkatkan keterlihatan.

1. Manfaatkan data masa nyata untuk membuat penambahbaikan yang boleh diambil tindakan

Mengukur OEE ialah bahagian penting dalam melaksanakan inisiatif penambahbaikan dan prestasi digital. Data yang disediakan dalam sistem prestasi mesti diproses dengan cepat, jika tidak, ia akan menjadi sukar bagi pengurus pengeluaran untuk menemui punca masalah. Pasukan tingkat kedai digalakkan menggunakan data untuk mendedahkan punca ketidakcekapan proses untuk memacu penambahbaikan, mewujudkan budaya penambahbaikan berterusan apabila pengendali terlibat secara aktif dengan sistem dan melihat nilai yang diperoleh daripadanya.

2. Memastikan pematuhan kawal selia dan kualiti

Pemahaman masa nyata tentang isu kualiti, seperti peristiwa ketidakpatuhan atau proses di luar kawalan, adalah penting untuk meningkatkan pengeluaran, mengurangkan sisa pengeluaran dan mengelakkan penarikan balik produk yang mahal adalah penting. Kesan penarikan balik produk terhadap reputasi jenama boleh menjadi besar dan kos yang berkaitan/denda yang tinggi boleh menjadi besar, bukan hanya untuk pengeluaran. Memahami keupayaan proses merentas kemudahan pembuatan adalah penting untuk mengurangkan kos berkualiti rendah, menggalakkan peningkatan berterusan dan mewujudkan kelebihan daya saing yang mampan.

3. Urus penggunaan tenaga

Memandangkan kos tenaga terus meningkat ke tahap yang tidak pernah berlaku sebelum ini dan kontrak tenaga hampir tamat, pemilik perniagaan akan bimbang tentang cara menguruskan kenaikan bil tenaga dan mengurangkan penggunaan tenaga. Ukur dan pantau penggunaan tenaga dalam masa nyata, bukannya melalui bil tenaga bulanan atau suku tahunan, yang membolehkan tindakan pembetulan menyeluruh.

Selain itu, bantu mengurangkan tenaga secara proaktif dengan menyepadukan tenaga dan data pengeluaran untuk mengenal pasti peluang peningkatan! Tidak melupakan kepentingan untuk mencapai sasaran kemampanan jangka panjang dan pengurangan karbon adalah satu lagi faedah melaksanakan teknologi digital untuk menyokong sasaran pengurangan tenaga.

4. Mengurangkan kerugian pengeluaran

Kehilangan ketersediaan seperti masa henti yang dirancang atau tidak dirancang, masa persediaan mesin, pusing ganti inventori dan masa tukar ganti, akan memberi kesan negatif kepada OEE dan prestasi . Walau bagaimanapun, aspek seperti kesan tugasan yang tidak produktif, masa mati mesin dan kesannya terhadap pengeluaran lain adalah sukar untuk ditangkap. Mengenal pasti ketidakcekapan sepanjang proses pengeluaran adalah kunci untuk menyediakan maklumat masa nyata yang diperlukan untuk mengambil tindakan pembetulan.

5 Optimumkan aktiviti penyelenggaraan

Penyelenggaraan tidak berjadual akan menyebabkan kehilangan pengeluaran, peningkatan kos alat ganti dan kehilangan masa untuk membaiki masalah, dan kosnya jauh lebih tinggi daripada penyelenggaraan yang dirancang. . Mengguna pakai pendekatan yang lebih proaktif untuk penyelenggaraan pencegahan bertepatan dengan masa henti pengeluaran yang dirancang, dengan ketara mengurangkan kos.

Penyelenggaraan pencegahan perlu dikawal dan diurus dengan berkesan untuk memastikan peralatan terus menghasilkan produk berkualiti tinggi. Keterlihatan kepada ketersediaan dan prestasi peralatan boleh membantu mengurangkan masa henti yang tidak dirancang, mengoptimumkan aktiviti penyelenggaraan dan mendapatkan nilai terbaik daripada aset anda.

6. Fahami kos buruh

Mempunyai bilangan orang yang betul dan keseimbangan kemahiran di tingkat kedai adalah tindakan juggling yang besar! Terlalu sedikit boleh mewujudkan kesesakan dan menyebabkan tarikh akhir pengeluaran terlepas, terlalu banyak boleh menyebabkan kos buruh yang tidak perlu dan memberi kesan kepada keuntungan.

Mendapatkan maklumat tenaga kerja yang terperinci, seperti bilangan pekerja yang diperlukan dalam barisan pengeluaran, set kemahiran yang diperlukan dan masa yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan, akan membantu melukiskan gambaran keperluan tenaga kerja anda. Begitu juga, memahami hubungan antara prestasi pekerja dan output, cara kerja yang menguntungkan dijalankan, dan memahami kos buruh sebenar juga merupakan pertimbangan penting apabila mengoptimumkan prestasi tenaga kerja dan memastikan produktiviti maksimum.

7. Mengurangkan kos barangan

Kebanyakan pengilang termasuk bahan langsung, buruh dan overhed apabila menganggar kos. Apabila cuba mengurangkan kos barangan, anda perlu memahami tiga perkara ini, yang boleh membantu mencapai KPI asas perniagaan, termasuk meningkatkan margin keuntungan, memastikan kemampanan perniagaan dan meningkatkan kepuasan pelanggan. Peningkatan keterlihatan melalui teknologi digital dan analitik data masa nyata boleh mengurangkan kos barangan.

Atas ialah kandungan terperinci Apakah faedah mencapai keterlihatan pembuatan masa nyata?. Untuk maklumat lanjut, sila ikut artikel berkaitan lain di laman web China PHP!