四川建設機械(集團)股份有限公司(以下簡稱川建)的前身為西南金屬機構廠、四川建築機械廠，1952年始建於東北，1958年遷至四川並參與重點工程建設和軍品的研發; 2001年8月改製成股份有限公司。本公司主要建置機械、軍工特種車輛、大型金屬結構加工，兼營設備租賃及倉儲物流。
川建在1952年成立工程團之後便積極參與國家經濟建設，1959年承建了人民大會堂部分鋼結構施工任務;為長春一汽、東方鍋爐廠、三峽水利工程、葛洲壩水利工程、秦山核電廠、大亞灣核電廠等大型專案提供吊掛設備。 1984年，川建製造的20輛「523」裝甲車經由天安門廣場接受檢閱。
1984年，川建在建設部的主持下引進法國波坦技術。公司在數十年的發展中始終堅持自主創新，潛心於新工藝新技術的研發、推廣及應用，利用公司雄厚的科研開發和生產能力，先後研製出了幾十種新產品，形成了水平臂、平頭式、動臂式三大系列。整個工程的覆蓋範圍從原來的居民建築拓展到核電、火力發電、高大的建築橋樑和一些重點的基礎建設工程。在1980年代末期，公司就形成了自營出口權，產品出口到東南亞、中東、東歐、非洲、美洲以及港、澳、台等三十多個國家和地區。川建以優質的產品和優良的服務贏得了海內外用戶的一致認可，成為中國塔機行業的著名品牌。
川建的產品技術水準、企業綜合實力在國內處於產業先進水準。其中F0/23B、H3/36B塔機榮獲了國內塔機產業最高品質獎—國家品質銀質獎，C7050塔機在2000年被法國科學技術評估委員會推薦為高品質產品。同年，該塔機被中國國際貿易促進委員會列為中國進入WTO推薦產品。
(四川建設機械吊裝設備圖示)
數位化浪潮下探索發展新思路
節點難控制：採用傳統的『口頭+紙質』的訊息傳遞方式效率低、流程無法有效監督;任務的發布執行、監督等流程的節點較多，進度及品質無法得到保障。當企業發生人員調整或職位變動，工作交接不完整;
資料難融合：透過傳統紙本管理的方式，天生就會造成資料孤島的問題。每個部門的數據都是獨立的，其他部門想要進行獲取及分析需要對數據重新進行線下加工、效率低，數據的準確性也難以得到保障，更不要說對數據價值進行深度的挖掘和探索。
人力成本高：資訊關聯與加工深度，與個人的經驗成絕對正比，而培養一個經驗豐富的員工，週期長、成本高。
盤點了問題之後，川建認為：企業需要一個助手，能夠輔助隨時掌握想要知道的資訊;企業需要一個參謀，能夠根據需要給出準確、實時、宏觀的參考與決策。因此，如果有一套系統能夠把相關業務連結在一起，把所有的數據串連起來，就是企業數位化改革最基礎、最原始的需求。那麼，這樣的系統在哪裡呢?
老牌企業開啟數位轉型之路
明確了轉型需求之後，如何進行高效的落地也是當下面臨的難點之一。 「傳統製造業採取什麼樣的方式才能安全、有效、快速地進行數位化改革?」、「數位轉型的核心到底能解決什麼樣的問題?」、「解決了這些問題能為企業提供什麼樣的價值?” 這樣疑惑或擔憂同樣也是企業關心的問題。
為了能夠找到最優解，川建做了深入的研究與分析。如果購買現成的系統，則面臨的問題往往是為了適應系統的使用，企業的組織結構需要發生調整，業務流程也需要進行調整、甚至於崗位都要發生變化，而這些調整的風險非常高，實施的難度也非常大。如果是採用客製化開發的方式，接近於上千萬的客製化費用也是企業難以負擔的，且後期實施的效果及價值也無法得到保證。
面對這樣的困境，川建陷入了兩難。為了能夠進一步推動資訊化建設及數位轉型的步伐，身為川建業務口的負責人，包勝方包總開始嘗試探索新的解題思路。經過反覆的測試和實驗，包總選擇透過活字格低程式碼開發平台來自行開發符合企業自身特徵的綜合管理系統。截止2017年下半年，這套綜合管理系統已經在集團內4個分公司的12個部門中高效運轉，其內部反應也非常不錯。
(透過活字格低程式設計平台建構的綜合管理系統雛形)
包總建構的這套「綜合管理系統」緊扣川銷售系統與物流系統兩大模組。其中，銷售系統包含專案的資訊追蹤、評估、招標、合約、備/出貨、售後、款項等全部業務流程;而物流系統則涵蓋了車皮的進庫、出庫、結算等全部環節。除此之外，系統還建構了客戶資信等級評估、融資方案快速產生、不同重點的多個「報表統計」、工程案例、同業產品績效比較、銷售費用的多個日常功能模組，並且實現了通過微信對特定資訊進行即時、定時推播以及手機APP登入等功能。
包總在一次會議中說到：採用活字格低程式碼開發平台的方式，不僅能夠迅速地幫助集團實現工作流程的統一化、日常辦公的網絡化、經營數據的資訊化、統計分析自動化等基礎目標需求;同時，透過自動週報、客戶資信自動評估、一鍵結算、智慧推送等實用性功能，能夠大幅提升集團辦公室的品質與效率。
(包總介紹透過活字格低程式碼開發平台建構的內部應用系統)
디지털 혁신을 구현하면 기업에 엄청난 가치를 가져올 수 있다는 점에는 의심의 여지가 없습니다. 좁은 관점에서는 비용 절감 및 효율성 향상, 생산 효율성 향상, 인건비 절감, 제품 반복 가속화, 제조 자동화 개선 등 비즈니스 관리 문제를 해결하며, 넓은 관점에서 디지털 전환을 통해 기업은 종합적인 경쟁력의 향상입니다.
그리고 이 모든 것은 시작에 불과합니다...
IoT+를 탑재한 로우코드로 타워크레인 지능형 서비스 구현
기업의 디지털 전환은 신중한 계획과 같습니다. 하룻밤 사이에 완성된 최종 결과는 참으로 기대로 가득 차 있습니다. 2021년 초 쓰촨 건설 그룹은 로우 코드, 사물 인터넷, 빅 데이터 분석 및 기타 기술을 사용하여 전체 범위의 전체 수명주기 관리를 달성하기를 희망하면서 "돔 계획"이라는 건설 아이디어를 제안했습니다. 자재 입력, 검사, 처리, 공장 배송 등의 기본 정보 외에도 사용자 측 데이터 관리, 오류 모니터링, 문제 추적 등 여러 핵심 차원을 포함할 것으로 기대됩니다. 생산 효율성과 품질 관리 수준을 더욱 향상시키고 디지털 전환과 정보 구축을 통해 고객 만족도를 향상시킵니다.
우리 모두 알고 있듯이 장비는 기업 자산의 중요한 부분입니다. 산업화 수준이 계속 향상됨에 따라 기업의 장비 의존도는 점점 더 높아질 것입니다. 건설기계는 특수장비에 속해 전체 수명주기 관리가 더욱 어려워진다. 특수 장비는 생산, 건설 및 사용 중에 개인 및 재산 안전에 해를 끼칠 수 있는 장비를 말하며 장비 자체의 작동 매개변수, 장비가 위치한 환경 및 작업 방법을 모니터링해야 합니다. 운영자 등도 규제해야 합니다. Sichuan Construction의 주요 제품인 타워 크레인 장비는 건설 및 엔지니어링 분야에서 매우 중요한 역할을 합니다. 이는 주거용 건물부터 대형 도로 교량, 터널 공장 건물, 수력 발전소, 원자력 발전소에 이르기까지 모든 분야에서 볼 수 있습니다. , 등. 특수 장비로서 타워 크레인의 세 가지 주요 위험 원인은 "장비", "인원" 및 "행동"입니다. 그 중에서도 '행동'은 가장 풀기 어려운 문제입니다. 장비의 작동과 직원의 작동 동작을 지속적으로 모니터링함으로써 타워크레인 작동에 대한 더 깊은 이해를 얻을 수 있습니다. 이러한 통찰력은 향후 장비 개선 및 안전 관리에 강력한 지원을 제공할 것입니다.
핵심 요구 사항을 파악한 후 Sichuan Construction은 Grape City 파트너인 Sichuan Yumeng Qianxing Technology Co., Ltd.와 협력하여 "건설 기계 장비 운영 관리 시스템"을 공동으로 구축했습니다. 시스템 구축의 주요 내용은 사물인터넷 기술을 통해 후크, 리프팅 중량, 리프팅 시간, 회전 시간, 러핑 시간 등 수백 가지 모니터링 데이터 등 타워크레인의 실시간 작동 상태를 획득하는 것입니다. 타워크레인의 운전 데이터를 바탕으로 상태평가를 수행하고, 장비의 유지보수 임계점, 고장 발생 취약점, 성능 결함 등을 분석합니다. 이러한 데이터는 사용자에게 장비 유지 관리에 대한 알림과 제안을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 더 중요하게는 향후 기업의 기술 혁신과 결함 보상을 촉진하는 데 효과적인 데이터 지원을 제공합니다. 또한 시스템은 인간의 행동을 모니터링하고 블랙박스를 통해 이러한 행동 데이터를 기록합니다. 충분한 데이터 지원을 통해 시스템은 운전자의 행동을 프로파일링하여 운전자의 운전 습관과 위험 경향을 평가할 수 있습니다.
(건설기계 및 장비 운영 관리 시스템의 간단한 아키텍처 다이어그램)
건설 기계 및 장비 운영 관리 시스템은 크게 장비 운영 데이터 수집, 영상 감시 데이터 접근, 3차로 나누어집니다. 파티 안전 플랫폼 데이터 통합, 기존 판매 시스템 데이터 연계, 시각적 실시간 모니터링 및 데이터 분석, 모바일 애플리케이션 서비스 및 기타 주요 모듈:
장비 운영 데이터 수집: 타워크레인 장비의 운영 데이터 수집은 시스템이 해결해야 할 주요 문제는 PLC 데이터의 실시간 수집이 이루어지며, 타워 크레인의 리프팅 중량, 리프팅 시간, 회전 시간 및 러핑 시간과 같은 관련 데이터를 동적으로 획득하여 후속 데이터 분석을 준비합니다. . 이 시스템은 Siemens, Inovance 등 대부분의 PLC 장비와 호환되며 다른 PCL 시스템과도 통합할 수 있습니다.
(게이트웨이를 통해 장비 PCL 데이터에 액세스)
영상 감시 데이터 액세스: 타워크레인 작동 중에 안전을 보장하기 위해 특정 시각적 사각지대가 있습니다. 현장 작업을 위해 Sichuan Construction은 Hikvision을 활용하여 독점적인 민영화 원격 비디오 모니터링 센터를 구축했습니다. 건설기계 장비 운영관리 시스템 역시 이동식 로우코드 개발 플랫폼을 통해 모니터링 센터와의 데이터 도킹을 구현했다. 이를 통해 관리자는 건설기계 및 장비 관리 플랫폼을 통해 특정 타워크레인의 주요 지점에 대한 영상을 실시간으로 확인할 수 있다.
(영상 감시 데이터는 이동형 그리드를 통해 접근)
타사 보안 플랫폼 데이터 접근 및 기업 영업 시스템 연동 : 특수 장비 안전 관리 규격을 준수하기 위해, 시스템은 Chengdu Xintai, Xi'an Mapletree 등과 같은 지정된 보험 플랫폼에 액세스해야 합니다. 동시에 시스템은 다른 플랫폼과의 후속 데이터 교환을 용이하게 하기 위해 이러한 요구에 맞는 인터페이스도 예약합니다. 또한, 사용자의 반복작업을 줄이기 위해 회사의 기존 판매 및 A/S 시스템과의 데이터 연계도 구현해 타워크레인의 IoT 정보만 구성하면 효율적이고 편리하게 접근이 가능하다. .
(타사 시스템 연결 및 데이터 연동 가능)
시각화된 실시간 모니터링 및 지능형 데이터 분석: 건설기계 장비 운영 관리 시스템은 충분한 운영 데이터를 기반으로 합니다. , 장비 고장의 용이성과 결합되어 일부 정보를 보내고 알고리즘 프로토타입 세트를 설계하여 실시간 오류 예측, 유지 관리 알림 및 기타 기능에 대한 빅 데이터 지원을 제공합니다. 또한, 운영 데이터와 검증된 예측 결과는 후속 타워크레인 기술 개선을 위한 참고 자료로도 사용될 수 있어 후속 제품 개선을 위한 강력한 데이터 지원을 제공합니다.
(이동형 로우코드 개발 플랫폼을 통한 장비 시각화 실시간 모니터링 센터 구축)
(데이터 통계 및 분석 센터)
모바일 단말기 대화형 서비스: 협업 효율성을 높이고 고객 서비스 만족도를 높이기 위해 판매 후 직원은 WeChat 애플릿을 통해 판매 후 정보를 기록하고 작업을 수행할 수 있습니다. 운영자는 현장에서 수리 및 유지보수를 수행할 때 결함 현상 설명, 원인 분석, 수리 프로세스 및 결과와 같은 주요 정보를 포함하여 관련 비디오, 오디오 및 이미지 데이터를 즉시 업로드할 수 있습니다. 동시에 고객은 WeChat 애플릿에 결함을 보고하고, 정보를 판매 시스템의 애프터 서비스 모듈과 동기화하고, 팝업 창, WeChat 및 기타 방법을 통해 알림을 제공하여 문제 해결 효율성을 높일 수도 있습니다.
(모바일 WeChat 미니프로그램을 통한 시스템 상호작용 능력 강화)
(이동식 그리드를 활용하여 개발된 건설기계 장비 운영 관리 시스템을 갖춘 타워크레인이 현장에 설치되어 있습니다.)
건설 기계 장비 운영 관리 시스템의 구현은 "돔 계획"의 첫 번째 단계일 뿐입니다. Sichuan Yumeng Qianxing Technology Co., Ltd.의 총책임자는 "기업의 디지털 변혁은 주요 추세이지만 디지털화로 가는 길은 어렵습니다. 디지털 개혁은 여전히 전통 제조업의 유일한 길입니다. 건설 기계 장비 운영은 관리 시스템 전문 제조업체의 심층적인 개입으로 이동식 코드 개발 플랫폼의 신속한 구축과 신속한 반복을 통해 개발이 이루어집니다. 이러한 양방향 협력 모델의 결과는 개발 과정에서 기대 이상입니다. 그 과정에서 Grape City도 앞으로는 이동식 로우코드 개발 플랫폼이 제품 구현에 대해 더 편리하고, 더 강력하고, 더 포괄적인 지원을 제공하여 시스템 적용을 가능하게 할 것이라고 믿습니다. .더 스마트하게, 더 편리하게.”
Chuanjian의 디지털 혁신 계획
디지털 혁신에 대한 이해는 사람마다 다릅니다. 쓰촨 건설의 경우 아직 디지털 혁신을 탐색하는 단계에 있습니다. 건설기계 및 장비 운영관리 시스템의 활용은 '돔 계획'의 첫 단계로, 출시 이후 대내외적으로 좋은 반응을 얻고 있다. 시스템을 적용하면 관리자는 장비의 위치와 현재 작동 상태를 보다 명확하게 이해할 수 있으며, 유지 관리 담당자에게 회사에 이익을 가져다 줄 수 있는지 여부를 판단하고 시스템에 수집된 데이터를 종합할 수 있습니다. 유지 관리에 대한 제안 및 데이터 지원을 제공합니다. 또한 시스템에는 과실이나 누락을 효과적으로 방지하기 위한 자동 알림 기능도 있습니다. 안전 관점에서 볼 때, 모든 위반이나 범위를 벗어난 작업은 기록되어 향후 운영자를 교육하고 경고하기 위한 목표 기반을 제공합니다.
디지털 전환과 지능형 건설은 하루아침에 달성할 수 있는 것이 아닙니다. 쓰촨건설은 전환 목표를 달성하기 위해 3단계 전략을 채택할 계획입니다. 앞으로 쓰촨건설은 장비의 전체 수명주기 관리에도 디지털 건설을 통합하고, 장비 운영, 생산, 판매 등 다차원 데이터를 통합하고, 데이터의 비즈니스 가치를 심층적으로 탐구해 고객 서비스 만족도 향상에 도움을 줄 예정이다. 생산 비용을 줄입니다.
Chuanjian은 디지털화 적용 실천을 통해 성공적인 디지털 혁신은 디지털 기술의 도입에만 의존하는 것이 아니라 실제 요구 사항에 대한 심층적인 이해와 회사 자체를 기반으로 적합한 솔루션을 찾는 것이 필요하다는 것을 깊이 깨달았습니다. 형질. 디지털화는 수단이자 도구일 뿐이며, 관리 업그레이드와 모델 변경이 정말로 필요한 경우에만 최고의 역할을 수행할 수 있습니다. 디지털화를 생명을 구하는 지푸라기로 볼 수는 없지만, 이를 올바르게 이해하고 적용해야 합니다.
디지털 도구를 올바르고 합리적으로 다룰 때만 그 가치가 온전히 반영될 수 있고 기업은 디지털 도구로부터 실질적인 가치를 얻을 수 있습니다. 디지털화의 결과는 기업에 실질적인 이점을 제공하고 경쟁이 치열한 비즈니스 환경에서 두각을 나타내는 데 도움이 될 것입니다. 이러한 올바른 태도는 디지털 전환의 성공을 보장하기 위해 전체 디지털 구축 프로세스에 적용됩니다.
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