在當下製造物流及倉儲物流中,看似簡單的平面搬運場景也存在著大量痛點:
無人堆高機對地面平整度有要求,行駛速度慢,取放貨速度慢,作業效率低於人工;
無人堆高機安全設計不嚴密,在取放貨,人機混行等場景中,避障和防護方面存在著一定安全風險隱患;
為了提升庫容,客戶倉庫通道設計較窄,貨物間距小,市面上大多無人堆高機無法適應窄通道運行,而且取放貨精度低;
即使是簡單的平面搬運項目,專案施工改造時間長,無人堆高機操作複雜,後期維護和員工培訓難度高。
客戶希望尋求一款作業效率高,能解決99%平面搬運難題,同時又簡單易操作的無人堆高機產品。
由此, 全球工業無人車輛領軍企業未來機器人重磅推出新一代產品-VNST20托盤搬運無人堆高機,將功能性與易用性完美融合,以簡潔的設計和卓越的性能攻克平面搬運痛點需求。
極致簡約設計,流暢線型
#VNST20無人堆高機秉行極致簡約設計,以熾熱紅色為車身主色,外在車型線條流暢,車身尺寸輕巧,車身長寬高尺寸分別為1600*815*1650mm , 車身自重僅430kg, 額定載重2000kg。
輕巧簡約的外觀設計賦予了這款無人堆高機靈便優越的性能,在平面搬運場景下實現高效作業。
功能整合
感知、定位、立體防護一體
一顆3D激光,整合定位、感知、防護功能一體,提升堆高機感知定位精度同時,增強車身安全防護功能。車身元件採用模組化設計,定位模組、控制模組、電池模組、標準化線束、叉尖光電、機械觸邊等六大預製模組,使得 車身更緊湊,車身組裝更便捷。
立體安全防護
自主智慧限速避障
VNST20無人堆高機在安全防護方面採用全新防護理念, 智能區分障礙物與貨物、托盤等,防止將貨物錯當做障礙物而停止作業;根據貨叉端的載貨狀態, 智慧型調整貨叉防護範圍。
此外,車身前後及定位配置防護激光, 作業全過程中開啟前後向自主智能限速避障,當檢測到周圍有人或物等障礙物出現,會實時計算與障礙物的距離,智慧降速,智慧停車,直到障礙物移開,恢復正常速度。
貨物間距再縮小,提升庫容量
VNST20無人堆高機定位感知方式皆採用3D激光,提升無人堆高機對貨物間距的毫米級感知, 重複定位精度達到±10mm,±0.5°;重複放貨自適應精度達到±10mm ,±0.5°。 VNST20無人堆高機進入密集線庫放貨時,貨物放置左右安全距離150mm,前後安全距離30mm,提升客戶線庫儲存密度。
外簡內強,作業效率高
外在設計極致簡約,內在搭配強悍功能。 VNST20無人堆高機作業能力更有效率,滿載行駛速度達1.4m/s。除了常見的川字托盤、九字托盤等, VNST20可叉取田字托盤,在取放貨過程中,開啟智能不停車感知識別功能,取放貨速度更快,效率更高。
優越的地面適應能力,使得VNST20無人堆高機能夠實現 滿載爬坡3.5°,可邁過30mm的溝及10mm的坎。
即開即用,專案流程去繁存簡
#VNST20無人堆高機秉行大道至簡美學,不僅體現外觀設計上,在組裝效率、操作訓練及專案導入流程上也是追求簡捷高效,去繁存簡。
六大模組只需四小時即可完成組裝; 從功能測試、標定、流線作業到出廠只需四天,加裝批量生產,五天即可發貨;
#VNST20無人堆高機到達工程現場,即開即用。 3D雷射定位精度高,建圖快,無需貼上二維碼、反光板等,縮短專案週期;專案後期無需複雜培訓,操作簡單易上手。
配合RCS2.0中控調度系統
#覆蓋平面搬運場景
#選擇VNST20無人堆高機,就意味著您將得到一份高性能、高效能的解決方案。
VNST20無人堆高機配合RCS2.0中控調度系統可涵蓋製造物流及倉儲物流中的平面搬運場景:無縫對接電梯、自動門等外設備,實現長距離、跨樓層平面搬運;適配窄通道運行,實現線庫平面搬運、密集非線庫平面搬運等,解決客戶內部物流難題,提升搬運效率。
大道至簡,將簡單的事做到極致,為客戶提供性價比高,真正解決問題的產品服務不僅是VNST20無人叉車設計原則,也是未來機器人對卓越品質和創新精神的追求。 我們將持續堅持技術創新與突破,不斷優化打磨產品及方案,為更多客戶帶來更優質的產品服務與體驗。
關於未來機器人
全球領先的工業無人車輛和內部物流無人化方案供應商正是未來機器人。透過將5G通訊、人工智慧(AI)、環境感知、深度學習、伺服控制等核心技術應用於工業無人駕駛領域,未來機器人研發了多場景適用的9大系列無人堆高機和無人牽引車產品。未來機器人解決方案涵蓋內部物流全端場景,並突破9.4公尺高位存取、2.0公尺窄通道存取、無人裝卸車、多層料框堆疊等核心剛需場景應用。目前,未來機器人業務遍及全球30多個國家和地區,在全球累計銷售2000 產品,落地300 項目,與50 世界500強企業達成了合作,業務覆蓋汽車製造、輪胎、食品、石化、電商、3PL 、製藥等多個領域。
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