阀门常见故障及处理方法有哪些？-故障排查-PHP中文网

阀门在工业生产中广泛应用，其故障会严重影响系统正常运行。本篇文章将探讨阀门常见的故障类型，并详细介绍相应的处理方法。无论您是维护工程师、设计人员还是对阀门故障感兴趣的个人，本文都能为您提供有价值的信息，帮助您识别、诊断和解决阀门故障，确保其可靠运行。

阀门常见故障及处理方法有哪些？

一、阀门常见故障及处理方法有哪些？

一、阀体渗漏：

原因：

1.阀体有砂眼或裂纹;

2.阀体补焊时拉裂

处理：

1.对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来;

2.对裂纹处进行挖补处理。

二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:

原因：

1.操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。;

2.螺纹配合过松或过紧;

3.操作次数过多、使用年限过久

处理：

1.改进操作，不可用力过大;检查限位装置，检查过力矩保护装置;

2.选择材料合适，装配公差符合要求;

3.更换备品

三、阀盖结合面漏：原因：

1.螺栓紧力不够或紧偏;

2.垫片不符合要求或垫片损坏;

3.结合面有缺陷

处理：

1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致;

2.更换垫片;

3.解体修研门盖密封面

四、阀门内漏：

原因：

1.关闭不严;

2.结合面损伤;

3.阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好;

4.密封材料不良或阀芯卡涩。

处理：

1.改进操作，重新开启或关闭;

2.阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨;

3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;

4.阀门解体，消除卡涩;

5.重新更换或堆焊密封圈

五、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:

原因：

1.修理不当;

2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀;

3.开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏;

4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损

处理：

1.检修时注意检查;

2.更换耐腐蚀材质的门杆;

3.操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门;

4.检查更换损坏备品

六、阀芯、阀座有裂纹：

原因：

1.结合面堆焊质量差;

2.阀门两侧温差大处理：

对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。

七、阀杆升降不灵或开关不动:

原因：

1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;

2.填料压得过紧;

3.阀杆间隙太小而胀死;

4.阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏;

5.填料压盖压偏;

6.门杆弯曲;

7.介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀

处理：

1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;

2.稍松填料压盖后试开;

3.适当增大阀杆间隙;

4.更换阀杆与丝母;

5.重新调整填料压盖螺栓;

6.校直门杆或进行更换;

7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂

八、填料泄漏:

原因：

1.填料材质不对;

2.填料压盖未压紧或压偏;

3.加装填料的方法不对;

4.阀杆表面损伤

处理：

1.正确选择填料;

2.检查并调整填料压盖，防止压偏;

3.按正确的方法加装填料;

4.修理或更换阀杆

文章参考于：八个阀门常见故障及处理方法 -- 中阀企风采平台

二、电脑主机常见故障及处理方法？

第一，漏电问题。我们经常在触摸主机时会被电到，这是因为电源在供电过程中，由于某些部件与机箱形成一条通路，就产生漏电现象。常见的解决办法是先检查电源是不是质量上出现问题，若出现问题，赶紧更换新的电源，其二不是质量问题可以连接一根地线就完成放电工作。

第二，机箱内有严重的异味。不要掉以轻心，一定要仔细检查机箱内的各个部件，如果有烧焦的现象，大部分是电源问题造成的，因为过高或过低的电压，都会造成部件的烧毁。用万用表测量下电源针脚，如果电源电压上有问题，应及时进行更换。

第三，不能正常开机。开机后，只有CPU的风扇运转。而且经常爱死机，而且软件部分经检查也没有问题。这时就要检查一下是不是电源出现问题了。同样，使用万用表来检查一下它的针脚的电压等参数是否达标，出现问题，好及时进行更换，以免造成其他部件的二次伤害。

第四，按下电源键不会关机，而选择菜单中的关机按钮则可以关机。这是CMOS设置问题，进入CMOS，选择BIOS选项来进行设置就可以了。

第五，主机电源后面出现打火现象。这段时间我们的机房，老是出现这种问题，而且经过检查，电源没有丝毫问题，后来经过检查原来是电源线问题，电源线的质量有时也会直接影响着主机电源。那解决的办法就只有买新的了，价格就是在10元左右一条。

第六，主机内打火。主机内的其他部件一般是很难出现打火现象的，其原因大部分都出现在电源身上，是由于电源内部的部件短路而引起的火花。解决办法是送给维修厂或更换新的。

第七，机箱内部风扇转动声音过大。打开主机查看，CPU风扇和显卡风扇都基本没有声音，那声音豪不疑问来自电源了。解决办法就是拆开电源，清理电源风扇上的灰尘，这个问题基本都能解决。

三、电脑键盘常见故障处理方法是什么？

1、都是吃货惹的祸

在吃货手中，键盘往往成为食物残渣收集所，，一些颗粒较大的食物残渣，如瓜子壳，和一些粘性物体，在掉入键盘间隙后都可能造成键盘被按下后被卡住，从而无法正常回弹，需要将按键抠一下，才能复位。

解决办法：

这种卡键处理起来也很简单，拔下键帽，将键盘底部的杂物清理干净后，就可以解决问题了。

2、难以避免的老化

对于机械键盘，老化卡键主要是两个原因，一个是机械键盘内部的弹簧锈蚀，从而导致弹性降低，这在南方地区尤其是空气湿度较大的地区，是经常遇到的问题。机械键盘在使用三五年后，就容易出现因为弹簧锈蚀导致的卡键。

其次，是键盘上盖与轴芯之间的磨擦老化问题。机械键盘在使用过程中，按键上盖与轴芯间会有磨损老化。当磨损老化到一定程度，就会导致摩擦力增大，这样，弹簧无法将轴芯顺利弹出从而导致卡键。

解决办法：

上述老化卡键问题，如果只存在于少数按键的话，可以更换弹簧，为轴芯加润滑油的方式来解决，甚至更换按键来解决问题。

3、液体锈蚀是元凶

连续敲击键盘，键盘却只是偶然有反应，而且这一现象往往会越来越严重，初期是偶尔按键失灵，而后期，只是按键偶尔有效甚至是完全失效。

机械键盘出现这个问题，多半是进水导致问题：在防水方面，机械键盘是天生弱势，按键不密封，中低端产品难有防水结构，在这种情况下，一杯水就可能杀死键盘，而含有糖分、磷酸盐成分的可乐、咖啡、果汁，那更是威力加倍。

解决办法：

对于锈蚀不太严重的按键，只需要在拆开的按键中，喷上飞利浦水这样的除锈润滑液就可以解决问题。如锈蚀严重，那就需要换键体了。

4、虚焊、脱焊：低成本机械键盘的通病

现在一些低价机械键盘的工艺并不算出色，不仅采用不知名国产轴，而且没有底衬铁板，线路板也比较薄，甚至连焊接工艺也不太过关。

解决办法：

这样的问题解决起来并不困难，只要仔细观察无响应那个按键下方的焊点，看看是否有脱焊，并进行补焊就可以了，如果是线路板铜箔开裂，观察起来就比较麻烦。

不过，在这种情况下，大多是几个键同时出现无响应的情况，只要找到这几个键的共用铜箔，并借助万用表，很快就能找到铜箔断裂点，然后用一根跳线将焊点连接，就可以解决问题。

四、电脑切管机常见故障及处理方法？

一、启动是报警无法启动：上切刀停的位置不同就会导致动力距打，导致过载报警，这时候需要关闭电源调整切刀滑道的螺钉，接着就是重新启动设备。

二、常见报警故障：当批量暂停的时候就会出现间断的鸣叫，当批量暂停时间过去时，蜂鸣器会自动停止鸣叫。

三、切出的管长度不一致：压紧轮调的不合适，弹性大的材料压力宜小，弹性小的材料压力宜大。

四、送不出料：滑道过松，上刀停的位置过低，阻档了送料。

五、液位计常见故障处理方法？

1、浮筒液位计没有液位显示或显示最小

本故障是指工艺的液位正常，但仪表无显示或显示最小，甚至显示负值。可进行排污，来检查取样阀门、取样管路有没有积垢、堵塞故障；可通过清洗，吹洗的方法来疏通堵塞，取样阀门堵塞严重或泄漏只有更换。可对外浮筒内部进行检查，浮筒破裂，浮筒挂料都会使液位显示变低或显示零下。

变送器连接电路出现断路，供电失常，变送器的放大板，显示板损坏都会使变送器无显示，或者输出电流下降，显示与输出电流不吻合。更换电路板需要重新进行参数的设置。

变送器没有电流输出，检查接线是否正确；观察液晶表头是否有显示，有显示但无输出电流，可能是输出管损坏，可更换电路板来确定。EEPROM损坏，会造成仪表标定数据的丢失，也会引起无电流输出故障。

2、浮筒液位计液位显示最大

可按先机械后电气的次序检查。工艺介质的腐蚀、结晶、沉积物附着，工艺介质密度变化大，浮筒被卡，浮筒脱落，安装的垂直度不合乎要求，都会使液位显示最大；机械部分与工艺介质直接接触，故障率高于电气部分。浮筒被卡可拆卸处理或清洗浮筒的污物，浮筒脱落需要拆卸后挂浮筒，进行调校才能使用。工艺介质密度有较大变化，介质温度超过设计值太多，与工艺协商后，要重新计算按新的量程进行调校使用。

确定机械部分没有问题，可对变送器的供电、零点、量程进行检查，零点是否有漂移或偏高现象，量程设置是否正确，可测量变送器输出电流来判断变送器，安全栅是否正常.

3、浮筒液位计液位显示偏高或偏低

液位显示有偏差时，用手操器检查变送器的参数设置是否正确，浮筒液位计显示有偏差，很多时候与所测介质有关，介质密度变化与设计、设定值相差较大，液位显示值就会不准。有的气体、汽油等介质含硫量较高，易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。

信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低，其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的，但DCS的液位显示偏差较大，这类故障很多是由于信号线路的接线端子，分线箱端子进水使信号线对地的绝缘电阻下降，或使信号线正负极间的绝缘电阻下降；严重导致信号线接地，信号线间的短路故障；信号分流会使DCS的显示比现场仪表偏低，引入了地电流干扰会使DCS的显示偏高。故障常在雨季或卫生大扫除后发生，端子盒、分线箱密封不良很容易进水，可用塑料布包扎或用防爆胶泥密封来防水。

4、浮筒液位计液位显示波动

观察被测液位的历史记录曲线，看是什么样的波动，缓慢波动可能是介质波动或浮筒有机械故障。浮筒浸在介质中会有一定的惯性和阻尼，所以波动是不可能突变的。有很大的波动或者是突然出现的波动，大多是电路或信号线有问题，如变送器的接线接触不良或松动，可分段测量导线的电阻值来判断，还应检查仪表是否受到电磁干扰。

工艺液位经常波动，可加大阻尼时间和滤波来克服。被测液位波动较大可考虑配置防波管。要了解工艺被测介质的性质，如某公司用浮筒液位计测量冷凝器液位，介质为氟利昂，液位显示经常出现波动，后来查明引起波动的原因是氟利昂里气泡太多，导致浮筒波动；可见生产工况对仪表测量的影响是很大的。因此在判断和处理故障时，不能只从仪表方面作手，还要考虑工艺方面的影响。设计选型有问题，浮筒的计算密度不对，安装位置不佳；被测介质的性质与设计值不符；工艺的压力，流量波动过大，都有可能引起液位显示的波动。

变送器输出电流不稳定，对变送器测量回路进行检查，检查变送器端子上的电压是否稳定，检查变送器连接线路有没有接触不良或接地等现象。用手操器使变送器输出4mA或20mA等固定电流，来判断变送器或安全栅是否有问题，并对症处理。

机械部分有故障，如扭力管的工作性能不稳定，浮筒挂钩损坏，会使仪表的输出电流不稳定，零点附近量程波动大，还会影响仪表的线性。机械故障要拆卸检查才能确定。

5、浮筒液位计液位变化迟钝

工艺液位变化时仪表显示也变化，但变化速度与实际液位不一致，可排污检查取样阀门及取样管有没有堵塞现象；液位变化迟钝很多是由于浮筒上有附着物或浮筒与外套筒有摩擦；可定时用蒸汽吹扫，或在仪表外套筒增加伴热。

液位计的气、液相取样管或取样阀门堵塞，尤其是气相管路堵塞时，会导致测量筒与容器上部压力不平衡，浮筒上部憋压，使浮筒移动缓慢导致液位显示变化缓慢。取样阀门开度过小，也会出现液位变化缓慢，与实际液位有偏差的故障，气相管有堵塞时该故障更突出。

6、浮筒液位计液位显示不变化

工艺液位正常并有变化但液位显示长时间没有变化，DCS液位趋势曲线为直线，可通过排污来发现问题，排污时可敲打外浮筒，有时浮筒被卡住，浮筒与外浮筒相碰，通过敲打外浮筒就有可能恢复正常；机械部分没有问题，就应该在变送器的电路上查找原因，变送器的显示板或放大板有问题，可用备件代换来确定故障。更换电路板，需要重新输人参数并进行线性调整。

液位计的气，液相取样管或取样阀门堵塞，取样阀门开度过小，都会使被测液位长时间不变化，而液位趋势曲线为直线，尤其是液相取样管，经常会被管道内的杂质堵塞，管线较长时被堵塞的概率更高。气相取样管或取样阀门堵塞，取样阀门开度过小，会出现液位变化缓慢，与实际液位有偏差的故障。

测量介质易结晶，或者温度，压力的变化导致物料结晶，结晶物将浮筒。扭力管、挂钩卡死都会造成液位显示不变化的故障。该类故障只有拆下修理，没有好办法彻底消除，但可采取一些措施来减小影响，如把外浮筒用保温材料包裹起来，减少外部温度的影响，以消除挥发物在浮筒内的结晶，结焦现象；如果被测介质可以吹蒸汽，热风，则可使用吹扫法来减少结晶，结焦现象。采取以上措施仍然受困于结晶问题时，只能考虑用其他测量方法。